An de Beräicher Biergbau, Bau a schwéier Ingenieursausrüstung funktionéieren Rieder a Felgen, als wichteg droend Komponenten, ënner héije Belaaschtungen, staarken Impakter a komplexen Aarbechtsbedingungen iwwer länger Zäit. Wëssenschaftlech an standardiséiert Inspektioun an Ënnerhalt sinn net nëmmen direkt mat der Betribseffizienz vun den Ausrüstungen verbonnen, mä si sinn och e Kärelement fir d'Betribssécherheet ze garantéieren.
Als professionelle Produzent vu Rieder a Felgen op OTR notzt HYWG säin fortgeschratt Produktiounssystem a seng rigoréis Qualitéitskontroll fir weltwäit Clienten integréiert Léisunge vum Produktdesign a vun der Fabrikatioun bis hin zur Ënnerhaltsënnerstëtzung ze bidden.
Ënner tatsächlechen Aarbechtsbedingungen sinn déi heefegst Problemer mat Felgen Rëss, déi an de Schweißnähten a Felgkanten konzentréiert sinn, lokaliséiert Deformatiounen, déi duerch Biergbauschléi an Iwwerbelaaschtung verursaacht ginn, a Uewerflächenkorrosioun, déi a fiichte Ëmfeld a Salzsprayëmfeld verursaacht gëtt, déi all d'Aarbechtseffizienz beaflossen.
Zënter senger Grënnung huet HYWG iwwer drësseg Joer Produktiounserfahrung gesammelt. Mat héichwäertegem Stol, deen intern produzéiert gëtt, garantéiert HYWG d'Sécherheetsgrenzen, d'Konsistenz an d'laangfristeg Zouverlässegkeet vu senge Felgen vun der Quell un, wat zu enger besserer Konzentrizitéit, Middegkeetsbeständegkeet, Schweißfestigkeit a Liewensdauer am Verglach mat Standardfelgen féiert. D'Fabréck benotzt automatiséiert Schweessprozesser an 100% Schweißfehlerdetektioun fir eng méi héich strukturell Zouverlässegkeet virum Versand ze garantéieren, wat eng exzellent Middegkeets- a Schlagfestigkeit garantéiert an d'Ausfallquote reduzéiert.
Bei méideelege Felgen (3PC / 5PC), déi dacks a Biergbaufahrzeuge benotzt ginn, kann et Problemer ginn, wéi zum Beispill ob de Sperrring deforméiert oder ofgenotzt ass, ob de Sikringsring festgehalen ass an ob d'Komponente vun der Felg fest zesummepassen.
HYWG huet en Fuerschungs- an Entwécklungsteam, dat aus erfuerene Ingenieuren an techneschen Experten besteet, déi passend Felgen op Basis vun der Leeschtung vum Gefier an den Aarbechtsbedingungen entwéckelen. Duerch präzis Bearbechtung a strikt Toleranzkontroll erreechen de Sperrring an d'Felg eng héich Iwwereneestëmmung a stabil Sperrleistung, wat d'Sécherheet op der Plaz däitlech verbessert.
HYWG benotzt héichpräzis Bearbeitungsausrüstung fir d'Gläichheet vun der Sëtzfläch vum Pneuwulst an d'Konsistenz vun de Felgdimensioune ze garantéieren, Loftleckage a Verschleiung vun der Dichtungsoberfläch ze vermeiden, doduerch de Risiko vu Loftleckage effektiv ze reduzéieren an d'Liewensdauer vun de Pneuen ze verlängeren. Den Design vum Produkt berücksichtegt vollstänneg d'gläichméisseg Spannungsverdeelung an eng héichfeste Verbindungsstruktur fir d'Gesamtbetriebsstabilitéit vum Gefier ze verbesseren.
HYWG huet e komplette Felgeproduktiounssystem, vun der Stolwalzung, dem Formentwurf, der Héichpräzisiounsformung, dem automatiséierte Schweess bis zur Uewerflächenbehandlung an der Inspektioun vum fäerdege Produkt. Dëst "One-Stop"-Produktiounsmodell garantéiert, datt all Produkter déiselwecht héich Standarden erfëllen, wouduerch eng wierklech komplett Produktiounskette a Qualitéitskontroll vu Felgen realiséiert gëtt.
1. Billet
2. Waarmwalzen
3. Accessoiren Produktioun
4. Montage vum fäerdege Produkt
5. Molerei
6. Fäerdeg Produkt
Ier HYWG d'Fabréck verléisst, féiert et verschidde Kontrollen duerch: Dimensiounsinspektioun, kolorimetresch PT-Inspektioun vun der gerader Schweess, Produktlaufkontroll, net-destruktiv Prüfung (UT/MT), etc., fir sécherzestellen, datt all Radfelg den Ufuerderunge vun haarde Aarbechtsbedingungen entsprécht.
Inspektioun vum Ëmfang vum Perlsëtz
Inspektioun vum bannenzegen Duerchmiesser vum Bolzenlach
Faarf-PT-Inspektioun vu riichte Schweißnähten
Zifferblat fir Produktauslaf ze detektéieren
Externen Mikrometer fir ze detektéieren Internen Mikrometer fir den banneschten Duerchmiesser vum zentrale Lach ze detektéieren
Net-destruktiv Prüfung vun der Produktschweißqualitéit
BaussenduerchmiesserMikrometer fir d'Positioun ze detektéieren
Héichtinspektioun vun der radialer Montage
Inspektioun vun der radialer Déckt
Colorimeter fir Faarfënnerscheeder vun der Lackéierung ze detektéieren
Externen Mikrometer fir ze detektéieren Internen Mikrometer fir den banneschten Duerchmiesser vum zentrale Lach ze detektéieren
BaussenduerchmiesserMikrometer fir d'Positioun ze detektéieren
Lackhaftung - Querschnëttstest
HYWG
Lackfilmdickemesser fir d'Déckt vun der Lackschicht ze bestëmmen
Lackhärtetest
Inspektioun vum bannenzegen Duerchmiesser vum Schrauflach
Speechdistanz
D'Produkt ass optiméiert fir Biergbau a schwéier Uwendungen. Fir Ausrüstung wéi Biergbaucamionen a Ladegeräter verbessert et d'Schlagfestigkeit vun de Felgen, optimiséiert d'Strukturstäerkt vun de Felgen a verbessert d'Verschleißbeständegkeet an d'Korrosiounsbeständegkeet. Dëst garantéiert, datt d'Produkt och an extremen Ëmfeld eng stabil Leeschtung behält.
D'Inspektioun a Reparatur vu Rieder a Felgen op Baumaschinne ass net nëmmen en Deel vun der Ënnerhaltung vun den Ausrüstungen, mä och eng entscheedend Garantie fir eng sécher Produktioun. Duerch d'Notzung vun de staarke Produktiounskapazitéiten an dem Qualitéitssystem vun HYWG kréien d'Benotzer net nëmmen héich performant Produkter, mä och eng komplett Felgenléisung, déi de ganze Liewenszyklus ofdeckt.
An héichintensiven, riskanten Ingenieursëmfeld bedeit d'Wiel vun engem zouverléissege Felgepartner d'Wiel vun Sécherheet an Effizienz.
Mat senge staarke Produktiounskapazitéiten an Ingenieurserfahrung ass HYWG zu enger féierender Mark an der Branche ginn, déi eenheetlech Luef vun OEM-Hiersteller a Benotzer kritt. Et ass e Felgenliwwerant (Original Equipment Manufacturer) a China fir bekannte Marken wéi Volvo, Caterpillar, Liebherr a John Deere. D'Produkter vun HYWG ginn an méi wéi zéng Länner exportéiert, dorënner Nordamerika, Europa, Australien a Russland, wat et zu engem vertrauenswürdege Partner fir OTR-Benotzer (Original Equipment Manufacturer) weltwäit mécht.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Mee 2026



