Kontrola kol a ráfků stavebních strojů – komplexní záruka založená na silných stránkách továrny HYWG.

V oblasti těžby, stavebnictví a těžkého strojírenství pracují kola a ráfky jako klíčové nosné komponenty po delší dobu za vysokého zatížení, silných nárazů a složitých pracovních podmínek. Vědecké a standardizované kontroly a údržba nejen přímo souvisí s provozní účinností zařízení, ale jsou také klíčovým prvkem pro zajištění provozní bezpečnosti.

Jako profesionální výrobce kol a ráfků pro terénní vozidla využívá společnost HYWG svůj pokročilý výrobní systém a přísnou kontrolu kvality k poskytování integrovaných řešení zákazníkům po celém světě od návrhu a výroby produktů až po podporu údržby.

V reálných provozních podmínkách patří mezi nejčastější problémy s ráfky kol praskliny koncentrované ve svarech a na okrajích ráfků, lokalizované deformace způsobené nárazy v důlních pracích a přetížením a povrchová koroze způsobená vlhkým prostředím a prostředím se solnou mlhou, což vše ovlivňuje efektivitu práce.

Od svého založení nashromáždila společnost HYWG více než třicet let zkušeností s výrobou. Používáním vysoce kvalitní oceli vyráběné přímo ve společnosti HYWG zajišťuje bezpečnostní limity, konzistenci a dlouhodobou spolehlivost ráfků kol od zdroje, což má za následek vynikající soustřednost, odolnost proti únavě, pevnost svarů a životnost ve srovnání se standardními ráfky kol. Továrna využívá automatizované svařovací procesy a 100% detekci svarových vad, aby byla zaručena vyšší strukturální spolehlivost před odesláním, zajištěna vynikající odolnost proti únavě a nárazu a snížena míra poruchovosti.

U vícedílných (3dílných / 5dílných) ráfků kol běžně používaných v důlních vozidlech se mohou vyskytnout problémy, jako je deformace nebo opotřebení pojistného kroužku, zaseknutí pojistného kroužku a pevná přilnavost součástí ráfku kola.

Společnost HYWG má výzkumný a vývojový tým složený ze zkušených inženýrů a technických expertů, kteří navrhují vhodné ráfky na základě výkonu vozidla a pracovních podmínek. Díky přesnému obrábění a přísné kontrole tolerancí dosahují pojistný kroužek a ráfek vysoké shody a stabilního zamykání, což výrazně zlepšuje bezpečnost na místě.

Společnost HYWG využívá vysoce přesné obráběcí zařízení k zajištění hladkosti dosedací plochy patky a konzistence rozměrů ráfku, čímž se zabraňuje úniku vzduchu a opotřebení těsnicí plochy, čímž se účinně snižuje riziko úniku vzduchu a prodlužuje životnost pneumatiky. Konstrukce produktu plně zohledňuje rovnoměrné rozložení napětí a vysoce pevnou spojovací strukturu pro zlepšení celkové provozní stability vozidla.

Společnost HYWG má kompletní systém výroby ráfků, od válcování oceli, návrhu forem, vysoce přesného tváření, automatizovaného svařování až po povrchovou úpravu a kontrolu hotových výrobků. Tento „jednotný“ výrobní model zajišťuje, že všechny produkty splňují stejné vysoké standardy, a skutečně tak realizuje kompletní výrobní řetězec a kontrolu kvality ráfků.