банер113

Які працэс вытворчасці інжынерных аўтамабільных дыскаў?

Які працэс вырабу інжынерных дыскаў для аўтамабіляў?

Абады колаў будаўнічай тэхнікі (напрыклад, тыя, што выкарыстоўваюцца для цяжкай тэхнікі, такой як экскаватары, пагрузчыкі, кар'ерныя самазвалы і г.д.) звычайна вырабляюцца са сталі або алюмініевых сплаваў. Вытворчы працэс уключае ў сябе некалькі этапаў: ад падрыхтоўкі сыравіны, апрацоўкі фармаваннем, зваркі, зборкі, тэрмічнай апрацоўкі да апрацоўкі паверхні і канчатковай праверкі. Ніжэй прыведзены тыповы працэс вытворчасці абадоў колаў будаўнічай тэхнікі:

1. Падрыхтоўка сыравіны

Выбар матэрыялу: дыскі колаў звычайна вырабляюцца з высокатрывалай сталі або алюмініевых сплаваў. Гэтыя матэрыялы павінны мець добрую трываласць, даўгавечнасць, каразійную ўстойлівасць і ўстойлівасць да стомленасці.

Рэзка: нарэзка сыравіны (напрыклад, сталёвых пласцін або пласцін з алюмініевых сплаваў) на палоскі або лісты пэўных памераў для падрыхтоўкі да наступнай апрацоўкі.

2. Фарміраванне абадкавай палоскі

Пракатванне: разрэзаны металічны ліст пракатваецца ў кальцавую форму на пракатным станку, каб сфармаваць асноўную форму паласы абадка. Падчас працэсу пракатвання неабходна дакладна кантраляваць сілу і вугал, каб памер і форма абадка адпавядалі патрабаванням канструкцыі.

Апрацоўка краёў: выкарыстоўвайце спецыяльнае абсталяванне для завівання, узмацнення або зняцця фаскі з краю абадка, каб павялічыць трываласць і калянасць абадка.

3. Зварка і зборка

Зварка: два канцы сфармаванай абадковай паласы зварваюцца разам, утвараючы цэласнае кольца. Звычайна гэта робіцца з дапамогай аўтаматычнага зварачнага абсталявання (напрыклад, дугавой зваркі або лазернай зваркі), каб забяспечыць якасць і стабільнасць зваркі. Пасля зваркі неабходна шліфаваць і ачышчаць, каб выдаліць задзірыны і няроўнасці на зварным шве.

Зборка: Збярыце абадковую паласу з іншымі часткамі абада (напрыклад, ступіцай, фланцам і г.д.), звычайна шляхам механічнага прэсавання або зваркі. Ступіца — гэта частка, якая мацуецца да шыны, а фланец — гэта частка, якая злучана з воссю кола аўтамабіля.

4. Тэрмічная апрацоўка

Адпал або загартоўка: пасля зваркі або зборкі абадкі падвяргаюцца тэрмічнай апрацоўцы, напрыклад, адпалу або загартоўцы, для ліквідацыі ўнутраных напружанняў і павышэння трываласці і глейкасці матэрыялу. Працэс тэрмічнай апрацоўкі павінен праводзіцца пры дакладна кантраляванай тэмпературы і часе, каб гарантаваць, што фізічныя ўласцівасці матэрыялу адпавядаюць патрабаванням.

5. Апрацоўка

Такарная апрацоўка і свідраванне: станкі з ЧПУ выкарыстоўваюцца для выканання дакладнай апрацоўкі абада, у тым ліку для такарнай апрацоўкі ўнутранай і вонкавай паверхняў абада, свідравання адтулін (напрыклад, адтулін для мантажных нітаў) і зняцця фаскі. Гэтыя аперацыі апрацоўкі патрабуюць высокай дакладнасці для забеспячэння балансу і дакладнасці памераў абада.

Каліброўка балансу: правядзіце выпрабаванне дынамічнага балансу апрацаванага абада, каб пераканацца ў яго стабільнасці на высокай хуткасці. Зрабіце неабходныя карэкціроўкі і каліброўкі на аснове вынікаў выпрабаванняў.

6. Апрацоўка паверхні

Ачыстка і выдаленне іржы: ачысціце, выдаліце ​​іржу і абястлусціце дыскі, каб выдаліць аксідны пласт, плямы ад алею і іншыя забруджванні на паверхні.

Пакрыццё або гальванізацыя: дыскі звычайна патрабуюць антыкаразійнай апрацоўкі, напрыклад, грунтоўкі, фінішнага пакрыцця або гальванічнага пакрыцця (напрыклад, электрацынкавання, храмавання і г.д.). Павярхоўнае пакрыццё не толькі забяспечвае прыгожы знешні выгляд, але і эфектыўна прадухіляе карозію і акісленне, падаўжаючы тэрмін службы дыска.

7. Кантроль якасці

Агляд знешняга выгляду: праверце паверхню дыска на наяўнасць дэфектаў, такіх як драпіны, расколіны, бурбалкі або няроўнае пакрыццё.

Праверка памераў: выкарыстоўвайце спецыяльныя вымяральныя інструменты для праверкі памеру, кругласці, балансу, размяшчэння адтуліны і г.д. абада, каб пераканацца, што ён адпавядае канструктыўным патрабаванням і стандартам якасці.

Выпрабаванне на трываласць: статычнае або дынамічнае выпрабаванне на трываласць праводзіцца на абадзе, уключаючы сціск, расцяжэнне, выгіб і іншыя ўласцівасці, каб гарантаваць яго надзейнасць і даўгавечнасць пры рэальным выкарыстанні.

8. Упакоўка і дастаўка

Упакоўка: Дыскі, якія прайшлі ўсе праверкі якасці, будуць спакаваныя, звычайна ў ударатрывалую і вільгаценепранікальную ўпакоўку для абароны дыскаў ад пашкоджанняў падчас транспарціроўкі.

Дастаўка: Упакаваныя дыскі будуць адпраўлены ў адпаведнасці з дамоўленасцю аб замове і дастаўлены кліентам або дылерам.

Вытворчы працэс інжынерных дыскаў для аўтамабіляў уключае ў сябе некалькі этапаў дакладнай апрацоўкі, у тым ліку падрыхтоўку матэрыялу, ліццё, зварку, тэрмічную апрацоўку, механічную апрацоўку і апрацоўку паверхні і г.д., каб гарантаваць выдатныя механічныя ўласцівасці і каразійную ўстойлівасць дыскаў. Кожны этап патрабуе строгага кантролю якасці, каб гарантаваць доўгатэрміновую трываласць і надзейнасць дыскаў у складаных умовах эксплуатацыі.

Мы з'яўляемся распрацоўшчыкам і вытворцам пазадарожных колаў № 1 у Кітаі, а таксама вядучым сусветным экспертам у галіне праектавання і вытворчасці кампанентаў абадоў. Уся наша прадукцыя распрацоўваецца і вырабляецца ў адпаведнасці з самымі высокімі стандартамі якасці, і мы маем больш чым 20-гадовы вопыт вытворчасці колаў.

Нашы дыскі для будаўнічай тэхнікі і абсталявання ахопліваюць шырокі спектр тыпаў, у тым ліку для франтальных пагрузчыкаў, самазвалаў з прычэпам, грэйдэраў, колавых экскаватараў і многіх іншых тыпаў. Мы з'яўляемся арыгінальным пастаўшчыком дыскаў у Кітаі для вядомых брэндаў, такіх як Volvo, Caterpillar, Liebherr і John Deere.

Дыскі 19.50-25/2.5, якія мы пастаўляем для франтальных пагрузчыкаў JCB, атрымалі высокую ацэнку кліентаў. 19.50-25/2.5 — гэта дыск з канструкцыяй 5PC для шын TL, якія звычайна выкарыстоўваюцца для франтальных пагрузчыкаў і звычайных транспартных сродкаў.

Дыск 19.50-25/2.5 у асноўным выкарыстоўваецца ў цяжкай тэхніцы, такой як будаўнічая тэхніка, горназдабыўная тэхніка, буйныя пагрузчыкі або жорсткія кар'ерныя самазвалы.

Дыскі такога памеру маюць большую грузападымальнасць: шырокія дыскі ў спалучэнні з шырокімі шынамі могуць эфектыўна размеркаваць ціск, палепшыць грузападымальнасць і ўстойлівасць усяго аўтамабіля, і асабліва падыходзяць для ўмоў вялікай нагрузкі.

Падыходзіць для шын вялікага памеру, асабліва для цяжкіх грузавікоў, такіх як 23.5R25 і 26.5R25. Павялічвае плошчу кантакту паміж шынай і зямлёй, зніжае ціск на адзінку плошчы і спрыяе праходнасці на мяккай зямлі і слізкіх умовах. У той жа час, больш шырокія дыскі і шыны могуць эфектыўна палепшыць здольнасць аўтамабіля супраць перакульвання пры павароце. Выкарыстоўваецца ў буйных пагрузчыках, кар'ерных машынах, скрэперах і іншай тэхніцы.

Як правільна карыстацца колавым пагрузчыкам?

Колавыя пагрузчыкі — распаўсюджаны тып будаўнічай тэхнікі, якая ў асноўным выкарыстоўваецца ў земляных работах, здабычы карысных выкапняў, будаўніцтве і іншых мерапрыемствах для пагрузкі, транспарціроўкі, штабелявання і ўборкі матэрыялаў. Правільнае выкарыстанне колавых пагрузчыкаў можа не толькі павысіць эфектыўнасць працы, але і забяспечыць бяспеку эксплуатацыі. Ніжэй прыведзены асноўныя метады і этапы выкарыстання колавых пагрузчыкаў:

1. Падрыхтоўка перад аперацыяй

Праверка абсталявання: праверце знешні выгляд колавага пагрузчыка і ці ўсе яго кампаненты знаходзяцца ў добрым стане, у тым ліку шыны (праверце ціск у шынах і знос), гідраўлічную сістэму (ці нармальны ўзровень алею і ці няма ўцечак), рухавік (праверце маторнае масла, астуджальную вадкасць, паліва, паветраны фільтр і г.д.).

Праверка бяспекі: пераканайцеся, што ўсе прылады бяспекі працуюць належным чынам, такія як тармазы, рулявое кіраванне, фары, гудкі, папераджальныя знакі і г.д. Праверце, ці знаходзяцца рамяні бяспекі, выключальнікі бяспекі і вогнетушыцелі ў кабіне ў добрым стане.

Праверка стану навакольнага асяроддзя: праверце наяўнасць перашкод або патэнцыйных небяспек на рабочай пляцоўцы, і пераканайцеся, што зямля цвёрдая і роўная, без бачных перашкод або іншых патэнцыйных небяспек.

Запусціце абсталяванне: Сядзьце ў кабіну і прышпіліце рамень бяспекі. Запусціце рухавік у адпаведнасці з інструкцыямі ў кіраўніцтве аператара, пачакайце, пакуль абсталяванне прагрэецца (асабліва ў халоднае надвор'е), і сачыце за індыкатарамі і сігналізацыяй на прыборнай панэлі, каб пераканацца, што ўсе сістэмы працуюць нармальна.

2. Асноўныя дзеянні па эксплуатацыі колавага пагрузчыка

Адрэгулюйце сядзенне і люстэркі: адрэгулюйце сядзенне ў зручнае становішча і пераканайцеся, што вы можаце лёгка кіраваць рычагамі кіравання і педалямі. Адрэгулюйце люстэркі задняга выгляду і бакавыя люстэркі, каб забяспечыць добры агляд.

Рычаг кіравання:

Рычаг кіравання каўшом: выкарыстоўваецца для кіравання ўздымам і нахілам каўша. Пацягніце рычаг назад, каб падняць каўш, націсніце яго наперад, каб апусціць; націсніце яго ўлева або ўправа, каб кіраваць нахілам каўша.

Рычаг кіравання рухам: звычайна размешчаны з правага боку кіроўцы, выкарыстоўваецца для руху наперад і назад. Пасля выбару перадачы для руху наперад або назад паступова націсніце педаль акселератара, каб кантраляваць хуткасць.

Кіраванне аўтамабілем:

Запуск: выберыце адпаведную перадачу (звычайна 1-ю або 2-ю), павольна націсніце на педаль акселератара, акуратна запусціце рухавік і пазбягайце рэзкага паскарэння.

Рулявое кіраванне: павольна паварочвайце руль, каб кантраляваць кіраванне, пазбягайце рэзкіх паваротаў на высокіх хуткасцях, каб пазбегнуць перакульвання. Падтрымлівайце пастаянную хуткасць, каб забяспечыць устойлівасць аўтамабіля.

Аперацыя загрузкі:

Падыдзіце да кучы матэрыялу: Падыдзіце да кучы матэрыялу на нізкай хуткасці, пераканайцеся, што коўш устойліва стаіць і знаходзіцца блізка да зямлі, і падрыхтуйцеся да загружання матэрыялу рыдлёўкай.

Перабіранне матэрыялу рыдлёўкай: калі вядро дакранецца да матэрыялу, паступова падніміце яго і нахіліце назад, каб перабіраць патрэбную колькасць матэрыялу. Пераканайцеся, што вядро раўнамерна загружана, каб пазбегнуць эксцэнтрычнай нагрузкі.

Падніміце коўш: пасля завяршэння пагрузкі падніміце коўш на патрэбную транспартную вышыню, не размяшчаючы яго занадта высока або занадта нізка, каб забяспечыць добры агляд і ўстойлівасць.

Перамяшчэнне і разгрузка: перавозіце матэрыял у пазначанае месца на нізкай хуткасці, затым павольна апускайце коўш і плаўна разгружайце матэрыял. Пры разгрузцы пераканайцеся, што коўш збалансаваны, і не рабіце яго рэзкім.

3. Ключавыя моманты бяспечнай эксплуатацыі

Захоўвайце ўстойлівасць: пазбягайце язды ўбок або рэзкіх паваротаў на схілах, каб падтрымліваць устойлівасць пагрузчыка. Пры руху па схіле старайцеся рухацца прама ўверх і ўніз, каб пазбегнуць рызыкі перакульвання.

Пазбягайце перагрузкі: загружайце пагрузчык разумна ў адпаведнасці з яго грузападымальнасцю і пазбягайце перагрузкі. Перагрузка паўплывае на бяспеку працы, павялічыць знос абсталявання і скараціць тэрмін яго службы.

Забяспечце добрае поле зроку: падчас пагрузкі і транспарціроўкі пераканайцеся, што кіроўца мае добрае поле зроку, асабліва пры працы ў складаных умовах або ў месцах масавага знаходжання людзей.

Працуйце павольна: пры пагрузцы і разгрузцы заўсёды працуйце на нізкай хуткасці і пазбягайце рэзкага паскарэння або тармажэння. Асабліва пры руху машыны блізка да кучы матэрыялу кіруйце ёю асцярожна.

4. Тэхнічнае абслугоўванне і догляд пасля эксплуатацыі

Ачыстка абсталявання: Пасля працы ачысціце колавы пагрузчык, асабліва такія месцы, як каўш, паветразаборнік рухавіка і радыятар, дзе звычайна назапашваецца пыл і бруд.

Праверка зносу: праверце шыны, каўшы, шарніры, гідраўлічныя лініі, цыліндры і іншыя дэталі на наяўнасць пашкоджанняў, няшчыльнасці або ўцечкі алею.

Запраўка палівам і змазкай: запраўляйце пагрузчык палівам па меры неабходнасці, правярайце і далівайце гідраўлічны алей, маторны алей і іншыя змазкі. Сачыце за тым, каб усе кропкі змазкі былі добра змазаныя.

Запіс стану абсталявання: Захоўвайце эксплуатацыйныя запісы і запісы стану абсталявання, у тым ліку гадзіны працы, стан тэхнічнага абслугоўвання, запісы няспраўнасцяў і г.д., каб спрасціць штодзённае кіраванне і тэхнічнае абслугоўванне.

5. Дзеянне ў надзвычайных сітуацыях

Адмова тормазу: неадкладна пераключыцеся на ніжэйшую перадачу, запавольце рух рухавіком і павольна спыніцеся; пры неабходнасці ўжыйце ручны тормаз.

Няспраўнасць гідраўлічнай сістэмы: Калі гідраўлічная сістэма выйдзе з ладу або ўцечка, неадкладна спыніце працу, прыпаркуйце пагрузчык у бяспечным месцы і праверце або адрамантуйце яго.

Сігналізацыя няспраўнасці абсталявання: Калі на прыборнай панэлі з'яўляецца папераджальны сігнал, неадкладна праверце прычыну няспраўнасці і ў залежнасці ад сітуацыі вырашыце, ці працягваць працу, ці выконваць рамонт.

Выкарыстанне колавых пагрузчыкаў патрабуе строгага выканання эксплуатацыйных працэдур, знаёмства з рознымі прыладамі і функцыямі кіравання, добрых звычак кіравання, рэгулярнага тэхнічнага абслугоўвання і догляду, а таксама пастаяннай увагі да бяспекі эксплуатацыі. Разумнае выкарыстанне і тэхнічнае абслугоўванне могуць не толькі падоўжыць тэрмін службы абсталявання, але і павысіць эфектыўнасць працы і забяспечыць бяспеку будаўнічай пляцоўкі.

Мы вырабляем не толькі дыскі для інжынернай тэхнікі, але і шырокі асартымент прадукцыі, у тым ліку дыскі для горназдабыўной тэхнікі, дыскі для аўтапагрузчыкаў, прамысловыя дыскі, сельскагаспадарчыя дыскі і іншыя аксэсуары для дыскаў і шыны.

Ніжэй прыведзены розныя памеры дыскаў, якія наша кампанія можа вырабіць у розных галінах:

Памер інжынернай тэхнікі:

8.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 10.00-25
11.25-25 12.00-25 13.00-25 14.00-25 17.00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33

Памер абадка шахты:

22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40.00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      

Памер абада кола аўтапагрузчыка:

3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6.50-10 5.00-12
8.00-12 4.50-15 5.50-15 6.50-15 7.00-15 8.00-15 9.75-15
11.00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      

Памеры дыскаў прамысловых транспартных сродкаў:

7.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 7,00x12
7,00x15 14x25 8,25x16,5 9,75x16,5 16x17 13x15.5 9x15.3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 Ш14x28 15x28 DW25x28      

Памер дыска сельскагаспадарчай тэхнікі:

5,00x16 5,5x16 6.00-16 9x15.3 8 фунтаў х 15 10 фунтаў х 15 13x15.5
8,25x16,5 9,75x16,5 9x18 11x18 Ш8x18 Ш9x18 5,50x20
Ш7x20 Ш11x20 Ш10x24 Ш12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 Ш10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 Ш14x30
DW16x34 Ш10x38 DW16x38 Ш8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 Ш8x44
Ш13x46 10x48 Ш12x48 15x10 16x5.5 16x6.0  

Нашы вырабы маюць сусветнае значэнне якасці.

volvo-show-cole-loader-l110h-t4f-stagev-2324x1200

Час публікацыі: 14 верасня 2024 г.