Ποια είναι η διαδικασία κατασκευής των ζαντών τροχών αυτοκινήτων μηχανικής;
Οι ζάντες τροχών οχημάτων κατασκευών (όπως αυτές που χρησιμοποιούνται για βαρέα οχήματα όπως εκσκαφείς, φορτωτές, φορτηγά ορυχείων κ.λπ.) κατασκευάζονται συνήθως από χάλυβα ή κράματα αλουμινίου. Η διαδικασία κατασκευής περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα, από την προετοιμασία των πρώτων υλών, την επεξεργασία διαμόρφωσης, τη συναρμολόγηση συγκόλλησης, τη θερμική επεξεργασία έως την επεξεργασία της επιφάνειας και τον τελικό έλεγχο. Η ακόλουθη είναι μια τυπική διαδικασία κατασκευής για ζάντες τροχών οχημάτων κατασκευών:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών
Επιλογή υλικού: Οι ζάντες συνήθως κατασκευάζονται από χάλυβα υψηλής αντοχής ή κράματα αλουμινίου. Αυτά τα υλικά πρέπει να έχουν καλή αντοχή, ανθεκτικότητα, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην κόπωση.
Κοπή: Κοπή πρώτων υλών (όπως χαλύβδινες πλάκες ή πλάκες από κράμα αλουμινίου) σε λωρίδες ή φύλλα συγκεκριμένων μεγεθών για την προετοιμασία τους για την επακόλουθη επεξεργασία.
2. Σχηματισμός λωρίδας χείλους
Έλαση: Το κομμένο μεταλλικό φύλλο τυλίγεται σε σχήμα δακτυλίου από μια μηχανή διαμόρφωσης με ρολό για να διαμορφώσει το βασικό σχήμα της ταινίας ζάντας. Η δύναμη και η γωνία πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας έλασης, ώστε να διασφαλίζεται ότι το μέγεθος και το σχήμα της ζάντας πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Επεξεργασία άκρων: Χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό για να κυρτώσετε, να ενισχύσετε ή να λοξοτομήσετε την άκρη της ζάντας για να βελτιώσετε την αντοχή και την ακαμψία της.
3. Συγκόλληση και συναρμολόγηση
Συγκόλληση: Τα δύο άκρα της διαμορφωμένης ταινίας στεφάνης συγκολλούνται μεταξύ τους για να σχηματίσουν έναν πλήρη δακτύλιο. Αυτό γίνεται συνήθως με τη χρήση αυτόματου εξοπλισμού συγκόλλησης (όπως συγκόλληση με τόξο ή συγκόλληση με λέιζερ) για να διασφαλιστεί η ποιότητα και η συνέπεια της συγκόλλησης. Μετά τη συγκόλληση, απαιτείται λείανση και καθαρισμός για την αφαίρεση των γρεζιών και των ανωμαλιών στη συγκόλληση.
Συναρμολόγηση: Συναρμολογήστε τη λωρίδα της ζάντας με άλλα μέρη της ζάντας (όπως το κέντρο, τη φλάντζα κ.λπ.), συνήθως με μηχανική συμπίεση ή συγκόλληση. Το κέντρο είναι το μέρος που είναι τοποθετημένο στο ελαστικό και η φλάντζα είναι το μέρος που είναι συνδεδεμένο με τον άξονα του τροχού του οχήματος.
4. Θερμική επεξεργασία
Ανόπτηση ή σβέση: Οι ζάντες μετά τη συγκόλληση ή τη συναρμολόγηση υποβάλλονται σε θερμική επεξεργασία, όπως ανόπτηση ή σβέση, για την εξάλειψη των εσωτερικών τάσεων και τη βελτίωση της σκληρότητας και της αντοχής του υλικού. Η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας πρέπει να πραγματοποιείται υπό επακριβώς ελεγχόμενη θερμοκρασία και χρόνο, ώστε να διασφαλίζεται ότι οι φυσικές ιδιότητες του υλικού πληρούν τις απαιτήσεις.
5. Μηχανική κατεργασία
Τόρνευση και διάτρηση: Οι εργαλειομηχανές CNC χρησιμοποιούνται για την εκτέλεση κατεργασίας ακριβείας στο χείλος, συμπεριλαμβανομένης της τόρνευσης των εσωτερικών και εξωτερικών επιφανειών του χείλους, της διάτρησης οπών (όπως οπές μπουλονιών στερέωσης) και της λοξοτομής. Αυτές οι εργασίες κατεργασίας απαιτούν υψηλή ακρίβεια για να διασφαλιστεί η ισορροπία και η ακρίβεια των διαστάσεων του χείλους.
Βαθμονόμηση ισορροπίας: Εκτελέστε δοκιμή δυναμικής ισορροπίας στην επεξεργασμένη ζάντα για να διασφαλίσετε τη σταθερότητά της σε υψηλή ταχύτητα. Πραγματοποιήστε τις απαραίτητες διορθώσεις και βαθμονομήσεις με βάση τα αποτελέσματα των δοκιμών.
6. Επιφανειακή επεξεργασία
Καθαρισμός και αφαίρεση σκουριάς: Καθαρίστε, σκουριάστε και απολιπάνετε τις ζάντες για να αφαιρέσετε το στρώμα οξειδίου, τους λεκέδες λαδιού και άλλες ακαθαρσίες από την επιφάνεια.
Επίστρωση ή επιμετάλλωση: οι ζάντες συνήθως χρειάζονται αντιδιαβρωτική επεξεργασία, όπως αστάρι ψεκασμού, τελική επίστρωση ή ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση (όπως ηλεκτρογαλβανισμός, επιχρωμίωση κ.λπ.). Η επιφανειακή επίστρωση όχι μόνο παρέχει μια όμορφη εμφάνιση, αλλά και αποτρέπει αποτελεσματικά τη διάβρωση και την οξείδωση, παρατείνοντας τη διάρκεια ζωής της ζάντας.
7. Επιθεώρηση Ποιότητας
Έλεγχος εμφάνισης: Ελέγξτε την επιφάνεια της ζάντας για ελαττώματα όπως γρατσουνιές, ρωγμές, φυσαλίδες ή ανομοιόμορφη επίστρωση.
Έλεγχος διαστάσεων: Χρησιμοποιήστε ειδικά εργαλεία μέτρησης για να ελέγξετε το μέγεθος, την στρογγυλότητα, την ισορροπία, τη θέση των οπών κ.λπ. της ζάντας, ώστε να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις προδιαγραφές σχεδιασμού και τα πρότυπα ποιότητας.
Δοκιμή αντοχής: Πραγματοποιείται στατική ή δυναμική δοκιμή αντοχής στο χείλος, συμπεριλαμβανομένης της συμπίεσης, της εφελκυσμού, της κάμψης και άλλων ιδιοτήτων, για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία και η ανθεκτικότητά του σε πραγματική χρήση.
8. Συσκευασία και παράδοση
Συσκευασία: Οι ζάντες που περνούν όλους τους ποιοτικούς ελέγχους θα συσκευάζονται, συνήθως σε συσκευασία ανθεκτική στις κρούσεις και την υγρασία, για την προστασία των ζαντών από ζημιές κατά τη μεταφορά.
Αποστολή: Οι συσκευασμένες ζάντες θα αποσταλούν σύμφωνα με τη συμφωνία της παραγγελίας και θα μεταφερθούν σε πελάτες ή αντιπροσώπους.
Η διαδικασία κατασκευής ζαντών αυτοκινήτων περιλαμβάνει πολλαπλά βήματα ακριβείας, όπως προετοιμασία υλικού, χύτευση, συγκόλληση, θερμική επεξεργασία, μηχανική κατεργασία και επιφανειακή επεξεργασία κ.λπ., για να διασφαλιστεί ότι οι ζάντες έχουν εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και αντοχή στη διάβρωση. Κάθε βήμα απαιτεί αυστηρό ποιοτικό έλεγχο για να διασφαλιστεί ότι οι ζάντες έχουν μακροχρόνια ανθεκτικότητα και αξιοπιστία σε σκληρά περιβάλλοντα εργασίας.
Είμαστε ο Νο. 1 σχεδιαστής και κατασκευαστής ζαντών εκτός δρόμου στην Κίνα και ο κορυφαίος ειδικός στον κόσμο στο σχεδιασμό και την κατασκευή εξαρτημάτων ζαντών. Όλα τα προϊόντα μας σχεδιάζονται και παράγονται σύμφωνα με τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας και έχουμε περισσότερα από 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή ζαντών.
Οι ζάντες μας για οχήματα και εξοπλισμό κατασκευών καλύπτουν ένα ευρύ φάσμα τύπων, όπως ελαστικοφόροι φορτωτές, αρθρωτά φορτηγά, ισοπεδωτές, τροχοφόροι εκσκαφείς και πολλά άλλα είδη. Είμαστε ο αρχικός προμηθευτής ζαντών στην Κίνα για γνωστές μάρκες όπως Volvo, Caterpillar, Liebherr και John Deere.
Οι ζάντες 19.50-25/2.5 που παρέχουμε για ελαστικούς φορτωτές JCB έχουν αναγνωριστεί ιδιαίτερα από τους πελάτες. Η 19.50-25/2.5 είναι μια ζάντα 5 τεμαχίων για ελαστικά TL, που χρησιμοποιείται συνήθως για ελαστικούς φορτωτές και συνηθισμένα οχήματα.
Η ζάντα 19.50-25/2.5 χρησιμοποιείται κυρίως σε βαρέα μηχανήματα όπως μηχανήματα κατασκευών, οχήματα εξόρυξης, μεγάλους φορτωτές ή άκαμπτα φορτηγά εξόρυξης.
Οι ζάντες αυτού του μεγέθους έχουν ισχυρότερη φέρουσα ικανότητα: οι φαρδιές ζάντες σε συνδυασμό με τα φαρδιά ελαστικά μπορούν να διαχέουν αποτελεσματικά την πίεση, να βελτιώσουν την φέρουσα ικανότητα και τη σταθερότητα ολόκληρου του οχήματος και είναι ιδιαίτερα κατάλληλες για συνθήκες βαρέος φορτίου.
Είναι κατάλληλο για ελαστικά μεγάλου μεγέθους, ειδικά για βαρέα ελαστικά όπως 23.5R25 και 26.5R25. Αυξάνει την επιφάνεια επαφής μεταξύ του ελαστικού και του εδάφους, μειώνει την πίεση ανά μονάδα επιφάνειας και ευνοεί την οδική συμπεριφορά σε μαλακό έδαφος και ολισθηρές συνθήκες. Ταυτόχρονα, οι φαρδύτερες ζάντες και ελαστικά μπορούν να βελτιώσουν αποτελεσματικά την ικανότητα αντιστρεπτικής δράσης του οχήματος κατά τις στροφές. Χρησιμοποιείται σε μεγάλους φορτωτές, άκαμπτα οχήματα εξόρυξης, ξύστρες και άλλο εξοπλισμό.
Πώς να χρησιμοποιήσετε σωστά έναν τροχοφόρο φορτωτή;
Οι ελαστικοφόροι φορτωτές είναι ένας κοινός τύπος μηχανημάτων κατασκευών, που χρησιμοποιούνται κυρίως σε χωματουργικές εργασίες, εξόρυξη, κατασκευές και άλλες περιπτώσεις για τη φόρτωση, μεταφορά, στοίβαξη και καθαρισμό υλικών. Η σωστή χρήση των ελαστικοφόροι φορτωτών μπορεί όχι μόνο να βελτιώσει την αποδοτικότητα της εργασίας, αλλά και να διασφαλίσει την ασφάλεια λειτουργίας. Οι ακόλουθες είναι οι βασικές μέθοδοι και τα βήματα για τη χρήση ελαστικοφόροι φορτωτές:
1. Προετοιμασία πριν από τη λειτουργία
Ελέγξτε τον εξοπλισμό: Ελέγξτε την εμφάνιση του ελαστικοφόρου φορτωτή και αν όλα τα εξαρτήματά του είναι σε καλή κατάσταση, συμπεριλαμβανομένων των ελαστικών (ελέγξτε την πίεση και τη φθορά των ελαστικών), το υδραυλικό σύστημα (αν η στάθμη λαδιού είναι κανονική και αν υπάρχει διαρροή), τον κινητήρα (ελέγξτε το λάδι κινητήρα, το ψυκτικό, το καύσιμο, το φίλτρο αέρα κ.λπ.).
Έλεγχος ασφαλείας: Βεβαιωθείτε ότι όλες οι συσκευές ασφαλείας λειτουργούν σωστά, όπως φρένα, συστήματα διεύθυνσης, φώτα, κόρνες, προειδοποιητικές πινακίδες κ.λπ. Ελέγξτε εάν οι ζώνες ασφαλείας, οι διακόπτες ασφαλείας και οι πυροσβεστήρες στην καμπίνα είναι σε καλή κατάσταση.
Περιβαλλοντική επιθεώρηση: Ελέγξτε εάν υπάρχουν εμπόδια ή πιθανοί κίνδυνοι στο εργοτάξιο και βεβαιωθείτε ότι το έδαφος είναι συμπαγές και επίπεδο, χωρίς εμφανή εμπόδια ή άλλους πιθανούς κινδύνους.
Εκκίνηση του εξοπλισμού: Επιβιβαστείτε στην καμπίνα και δέστε τη ζώνη ασφαλείας σας. Εκκινήστε τον κινητήρα σύμφωνα με τις οδηγίες στο εγχειρίδιο χειριστή, περιμένετε να ζεσταθεί ο εξοπλισμός (ειδικά σε κρύο καιρό) και παρατηρήστε τις ενδεικτικές λυχνίες και τα συστήματα συναγερμού στο ταμπλό για να βεβαιωθείτε ότι όλα τα συστήματα λειτουργούν κανονικά.
2. Βασική λειτουργία του τροχοφόρου φορτωτή
Ρυθμίστε το κάθισμα και τους καθρέφτες σας: Ρυθμίστε το κάθισμά σας σε μια άνετη θέση και βεβαιωθείτε ότι μπορείτε να χειρίζεστε εύκολα τους μοχλούς ελέγχου και τα πεντάλ. Ρυθμίστε τους καθρέφτες οπισθοπορείας και τους πλευρικούς καθρέφτες για να εξασφαλίσετε καθαρή ορατότητα.
Μοχλός ελέγχου:
Μοχλός χειρισμού κάδου: χρησιμοποιείται για τον έλεγχο της ανύψωσης και της κλίσης του κάδου. Τραβήξτε τον μοχλό προς τα πίσω για να ανυψώσετε τον κάδο, σπρώξτε τον προς τα εμπρός για να τον χαμηλώσετε και σπρώξτε τον αριστερά ή δεξιά για να ελέγξετε την κλίση του κάδου.
Μοχλός ελέγχου πορείας: Συνήθως βρίσκεται στη δεξιά πλευρά του οδηγού και χρησιμοποιείται για κίνηση προς τα εμπρός και προς τα πίσω. Αφού επιλέξετε ταχύτητα προς τα εμπρός ή προς τα πίσω, πατήστε σταδιακά το πεντάλ γκαζιού για να ελέγξετε την ταχύτητα.
Λειτουργία οδήγησης:
Εκκίνηση: Επιλέξτε την κατάλληλη ταχύτητα (συνήθως 1η ή 2η), πατήστε αργά το πεντάλ γκαζιού, ξεκινήστε απαλά και αποφύγετε την απότομη επιτάχυνση.
Σύστημα διεύθυνσης: Γυρίστε αργά το τιμόνι για να ελέγξετε το τιμόνι, αποφύγετε τις απότομες στροφές σε υψηλές ταχύτητες για να αποφύγετε την ανατροπή. Διατηρήστε σταθερή ταχύτητα για να διασφαλίσετε τη σταθερότητα του οχήματος.
Λειτουργία φόρτωσης:
Πλησιάστε το σωρό υλικών: Πλησιάστε το σωρό υλικών με χαμηλή ταχύτητα, βεβαιωθείτε ότι ο κουβάς είναι σταθερός και κοντά στο έδαφος και προετοιμαστείτε να ρίξετε το υλικό με φτυάρι.
Φτυάρι υλικού: Όταν ο κουβάς έρθει σε επαφή με το υλικό, σηκώστε σταδιακά τον κουβά και γείρτε τον προς τα πίσω για να φτυαρίσετε τη σωστή ποσότητα υλικού. Βεβαιωθείτε ότι ο κουβάς είναι φορτωμένος ομοιόμορφα για να αποφύγετε την έκκεντρη φόρτωση.
Σηκώστε τον κάδο: Αφού ολοκληρωθεί η φόρτωση, σηκώστε τον κάδο στο κατάλληλο ύψος μεταφοράς, αποφεύγοντας να τον τοποθετείτε πολύ ψηλά ή πολύ χαμηλά για να διατηρείτε ανεμπόδιστη ορατότητα και σταθερότητα.
Μετακίνηση και εκφόρτωση: μεταφέρετε το υλικό στην καθορισμένη τοποθεσία με χαμηλή ταχύτητα, στη συνέχεια χαμηλώστε αργά τον κουβά και εκφορτώστε το υλικό ομαλά. Κατά την εκφόρτωση, βεβαιωθείτε ότι ο κουβάς είναι ισορροπημένος και μην τον αδειάζετε απότομα.
3. Βασικά σημεία για ασφαλή λειτουργία
Διατήρηση σταθερότητας: Αποφύγετε την πλάγια οδήγηση ή τις απότομες στροφές σε πλαγιές για να διατηρήσετε τη σταθερότητα του φορτωτή. Όταν οδηγείτε σε πλαγιά, προσπαθήστε να ανεβοκατεβαίνετε ευθεία για να αποφύγετε τον κίνδυνο ανατροπής.
Αποφύγετε την υπερφόρτωση: Φορτώστε τον φορτωτή εύλογα ανάλογα με τη χωρητικότητα φορτίου του και αποφύγετε την υπερφόρτωση. Η υπερφόρτωση θα επηρεάσει την ασφάλεια λειτουργίας, θα αυξήσει τη φθορά του εξοπλισμού και θα μειώσει τη διάρκεια ζωής του.
Διατηρήστε ένα καθαρό οπτικό πεδίο: Κατά τη φόρτωση και τη μεταφορά, βεβαιωθείτε ότι ο οδηγός έχει καλό οπτικό πεδίο, ειδικά όταν λειτουργεί σε περίπλοκες συνθήκες ή σε περιοχές με πολύ κόσμο.
Λειτουργήστε αργά: Κατά τη φόρτωση και την εκφόρτωση, να λειτουργείτε πάντα με χαμηλή ταχύτητα και να αποφεύγετε την απότομη επιτάχυνση ή το φρενάρισμα. Ειδικά όταν οδηγείτε το μηχάνημα κοντά σε σωρό υλικών, να το χειρίζεστε απαλά.
4. Συντήρηση και φροντίδα μετά τη λειτουργία
Καθαρισμός του εξοπλισμού: Μετά την εργασία, καθαρίστε τον ελαστικοφόρο φορτωτή, ειδικά περιοχές όπως ο κάδος, η εισαγωγή αέρα του κινητήρα και το ψυγείο όπου τείνουν να συσσωρεύονται σκόνη και βρωμιά.
Έλεγχος για φθορά: Ελέγξτε τα ελαστικά, τους κάδους, τα σημεία μεντεσέδων, τις υδραυλικές γραμμές, τους κυλίνδρους και άλλα εξαρτήματα για ζημιές, χαλαρότητα ή διαρροή λαδιού.
Γέμισμα καυσίμου και λίπανσης: Γεμίστε τον φορτωτή με καύσιμο όπως απαιτείται, ελέγξτε και συμπληρώστε υδραυλικό λάδι, λάδι κινητήρα και άλλα λιπαντικά. Διατηρείτε όλα τα σημεία λίπανσης καλά λιπανμένα.
Καταγραφή κατάστασης εξοπλισμού: Τηρείτε αρχεία λειτουργίας και καταγραφή κατάστασης εξοπλισμού, συμπεριλαμβανομένων των ωρών λειτουργίας, της κατάστασης συντήρησης, των αρχείων σφαλμάτων κ.λπ., για να διευκολύνετε την καθημερινή διαχείριση και συντήρηση.
5. Χειρισμός έκτακτης ανάγκης
Βλάβη φρένων: Αμέσως επιλέξτε χαμηλότερη ταχύτητα, χρησιμοποιήστε τον κινητήρα για να επιβραδύνετε και σταματήστε αργά. Εάν είναι απαραίτητο, πατήστε το φρένο έκτακτης ανάγκης.
Βλάβη υδραυλικού συστήματος: Εάν το υδραυλικό σύστημα παρουσιάσει βλάβη ή διαρροή, διακόψτε αμέσως τη λειτουργία, σταθμεύστε τον φορτωτή σε ασφαλές μέρος και επιθεωρήστε ή επισκευάστε τον.
Συναγερμός βλάβης εξοπλισμού: Εάν εμφανιστεί ένα προειδοποιητικό σήμα στον πίνακα οργάνων, ελέγξτε αμέσως την αιτία της βλάβης και αποφασίστε εάν θα συνεχίσετε τη λειτουργία ή θα εκτελέσετε επισκευές με βάση την κατάσταση.
Η χρήση ελαστικοφόρων φορτωτών απαιτεί αυστηρή συμμόρφωση με τις διαδικασίες λειτουργίας, εξοικείωση με διάφορες συσκευές ελέγχου και λειτουργίες, καλές οδηγικές συνήθειες, τακτική συντήρηση και φροντίδα, καθώς και πάντα προσοχή στην ασφάλεια λειτουργίας. Η λογική χρήση και συντήρηση μπορούν όχι μόνο να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής του εξοπλισμού, αλλά και να βελτιώσουν την αποδοτικότητα λειτουργίας και να διασφαλίσουν την ασφάλεια του εργοταξίου.
Δεν παράγουμε μόνο ζάντες μηχανικών μηχανημάτων, αλλά διαθέτουμε και μια ευρεία γκάμα προϊόντων, όπως ζάντες ορυχείων, ζάντες περονοφόρων, βιομηχανικές ζάντες, γεωργικές ζάντες και άλλα αξεσουάρ και ελαστικά ζαντών.
Τα παρακάτω είναι τα διάφορα μεγέθη ζαντών που μπορεί να παράγει η εταιρεία μας σε διαφορετικούς τομείς:
Μέγεθος μηχανημάτων μηχανικής:
| 8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
| 11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
| 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Μέγεθος χείλους ορυχείου:
| 22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
| 28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
| 29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Μέγεθος χείλους τροχού περονοφόρου ανυψωτικού:
| 3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
| 8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
| 11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Διαστάσεις ζάντας βιομηχανικού οχήματος:
| 7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7,00x12 |
| 7,00x15 | 14x25 | 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
| 9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
| DW25x26 | Π14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Μέγεθος ζάντας γεωργικών μηχανημάτων:
| 5,00x16 | 5,5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8LBx15 | 10 λίβρες x 15 | 13x15,5 |
| 8,25x16,5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | Π8x18 | Π9x18 | 5,50x20 |
| Π7x20 | Π11x20 | Π10x24 | Π12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
| DW16x26 | DW20x26 | Π10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | Π14x30 |
| DW16x34 | Π10x38 | DW16x38 | Π8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | Π8x44 |
| Π13x46 | 10x48 | Π12x48 | 15x10 | 16x5.5 | 16x6.0 |
Τα προϊόντα μας είναι παγκόσμιας κλάσης.
Ώρα δημοσίευσης: 14 Σεπτεμβρίου 2024