Koks yra inžinerinių automobilių ratlankių gamybos procesas?
Statybinių transporto priemonių ratlankiai (pvz., naudojami sunkiosiose transporto priemonėse, tokiose kaip ekskavatoriai, krautuvai, kasybos sunkvežimiai ir kt.) paprastai gaminami iš plieno arba aliuminio lydinių. Gamybos procesas apima kelis etapus: nuo žaliavų paruošimo, formavimo, suvirinimo, terminio apdorojimo iki paviršiaus apdorojimo ir galutinės patikros. Toliau pateikiamas tipiškas statybinių transporto priemonių ratlankių gamybos procesas:
1. Žaliavos paruošimas
Medžiagų pasirinkimas: Ratlankiai paprastai gaminami iš didelio stiprumo plieno arba aliuminio lydinių. Šios medžiagos turi būti tvirtos, ilgaamžės, atsparios korozijai ir nuovargiui.
Pjaustymas: žaliavų (pvz., plieno plokščių arba aliuminio lydinio plokščių) pjaustymas į tam tikro dydžio juosteles arba lakštus, ruošiant jas vėlesniam apdorojimui.
2. Ratlankio juostos formavimas
Valcavimas: supjaustytas metalinis lakštas valcavimo staklėmis valcuojamas į žiedo formą, kad būtų suformuota pagrindinė ratlankio juostelės forma. Valcavimo proceso metu reikia tiksliai kontroliuoti jėgą ir kampą, kad ratlankio dydis ir forma atitiktų konstrukcijos reikalavimus.
Kraštų apdirbimas: specialia įranga užrieskite, sutvirtinkite arba nusklembkite ratlankio kraštą, kad padidintumėte ratlankio tvirtumą ir standumą.
3. Suvirinimas ir surinkimas
Suvirinimas: suformuotos ratlankio juostelės du galai suvirinami, kad būtų suformuotas visas žiedas. Paprastai tai atliekama naudojant automatinę suvirinimo įrangą (pvz., lankinį suvirinimą arba lazerinį suvirinimą), siekiant užtikrinti suvirinimo kokybę ir nuoseklumą. Po suvirinimo reikia šlifuoti ir valyti, kad būtų pašalinti suvirinimo siūlės šerpetojai ir nelygumai.
Surinkimas: Ratlankio juostelė sujungiama su kitomis ratlankio dalimis (pvz., stebule, flanšu ir kt.), dažniausiai mechaniškai presuojant arba suvirinant. Stebulė yra dalis, kuri tvirtinama prie padangos, o flanšas – dalis, kuri sujungta su transporto priemonės rato ašimi.
4. Terminis apdorojimas
Atkaitinimas arba grūdinimas: po suvirinimo arba surinkimo ratlankiai yra termiškai apdorojami, pavyzdžiui, atkaitinami arba grūdinami, siekiant pašalinti vidinius įtempius ir pagerinti medžiagos tvirtumą bei stiprumą. Terminio apdorojimo procesas turi būti atliekamas tiksliai kontroliuojamoje temperatūroje ir laiku, siekiant užtikrinti, kad medžiagos fizinės savybės atitiktų reikalavimus.
5. Mechaninis apdirbimas
Tekinimas ir gręžimas: CNC staklės naudojamos tiksliam ratlankio apdirbimui, įskaitant vidinių ir išorinių ratlankio paviršių tekinimą, skylių (pvz., tvirtinimo varžtų skylių) gręžimą ir nuožulnų formavimą. Šioms apdirbimo operacijoms reikalingas didelis tikslumas, siekiant užtikrinti ratlankio pusiausvyrą ir matmenų tikslumą.
Balanso kalibravimas: Atlikite dinaminio balanso bandymą ant apdoroto ratlankio, kad užtikrintumėte jo stabilumą dideliu greičiu. Remdamiesi bandymo rezultatais, atlikite reikiamus pataisymus ir kalibravimus.
6. Paviršiaus apdorojimas
Valymas ir rūdžių šalinimas: Nuvalykite, nurūdinkite ir nuriebalinkite ratlankius, kad pašalintumėte oksido sluoksnį, alyvos dėmes ir kitus nešvarumus nuo paviršiaus.
Dengimas arba dengimas: ratlankiai paprastai turi būti apdorojami antikorozine medžiaga, pavyzdžiui, purškiant gruntą, viršutinį sluoksnį arba galvanizuojant (pvz., galvanizuojant, chromuojant ir kt.). Paviršiaus danga ne tik suteikia gražią išvaizdą, bet ir veiksmingai apsaugo nuo korozijos ir oksidacijos, pailgindama ratlankio tarnavimo laiką.
7. Kokybės patikra
Išvaizdos patikrinimas: patikrinkite ratlankio paviršių, ar nėra defektų, tokių kaip įbrėžimai, įtrūkimai, burbuliukai ar nelygi danga.
Matmenų patikrinimas: naudokite specialius matavimo įrankius, kad patikrintumėte ratlankio dydį, apvalumą, balansą, skylės padėtį ir kt., kad įsitikintumėte, jog jis atitinka konstrukcijos specifikacijas ir kokybės standartus.
Stiprumo bandymas: ratlankiui atliekamas statinis arba dinaminis stiprumo bandymas, įskaitant suspaudimą, įtempimą, lenkimą ir kitas savybes, siekiant užtikrinti jo patikimumą ir ilgaamžiškumą realiomis naudojimo sąlygomis.
8. Pakavimas ir pristatymas
Pakuotė: Ratlankiai, kurie praeina visus kokybės patikrinimus, bus supakuoti, dažniausiai smūgiams ir drėgmei atsparioje pakuotėje, kad ratlankiai būtų apsaugoti nuo pažeidimų transportavimo metu.
Pristatymas: Supakuoti ratlankiai bus išsiųsti pagal užsakymo tvarką ir transportuojami klientams arba prekiautojams.
Inžinerinių automobilių ratlankių gamybos procesas apima kelis tikslius apdorojimo etapus, įskaitant medžiagų paruošimą, liejimą, suvirinimą, terminį apdorojimą, mechaninį apdirbimą ir paviršiaus apdorojimą ir kt., siekiant užtikrinti, kad ratlankiai pasižymėtų puikiomis mechaninėmis savybėmis ir atsparumu korozijai. Kiekvienam etapui reikalinga griežta kokybės kontrolė, siekiant užtikrinti, kad ratlankiai būtų ilgalaikiai ir patikimi atšiauriomis darbo sąlygomis.
Esame pirmaujantis visureigių ratlankių projektuotojas ir gamintojas Kinijoje bei pasaulyje pirmaujantis ratlankių komponentų projektavimo ir gamybos ekspertas. Visi mūsų gaminiai yra suprojektuoti ir pagaminti laikantis aukščiausių kokybės standartų, o mes turime daugiau nei 20 metų ratlankių gamybos patirties.
Mūsų statybinių transporto priemonių ir įrangos ratlankiai apima platų tipų asortimentą, įskaitant ratinius krautuvus, šarnyrinius sunkvežimius, greiderius, ratinius ekskavatorius ir daugelį kitų tipų. Esame originalus ratlankių tiekėjas Kinijoje tokiems žinomiems prekių ženklams kaip „Volvo“, „Caterpillar“, „Liebherr“ ir „John Deere“.
Mūsų siūlomi JCB frontalinių krautuvų 19.50-25/2.5 ratlankiai sulaukė didelio klientų pripažinimo. 19.50-25/2.5 yra 5 dalių konstrukcijos ratlankis TL padangoms, dažniausiai naudojamas frontaliniams krautuvams ir įprastoms transporto priemonėms.
19.50-25/2.5 ratlankis daugiausia naudojamas sunkiojoje technikoje, pavyzdžiui, statybinėje technikoje, kasybos transporto priemonėse, dideliuose krautuvams arba standžiųjų kasybos sunkvežimių modeliuose.
Tokio dydžio ratlankiai pasižymi didesne apkrovos laikomąja galia: platūs ratlankiai kartu su plačiomis padangomis gali efektyviai paskirstyti slėgį, pagerinti visos transporto priemonės apkrovą ir stabilumą, todėl ypač tinka sunkioms apkrovoms.
Jis tinka didelių gabaritų padangoms, ypač sunkiosioms padangoms, tokioms kaip 23.5R25 ir 26.5R25. Jis padidina padangos ir žemės sąlyčio plotą, sumažina slėgį ploto vienete ir pagerina pravažumą minkštu paviršiumi ir slidžiomis sąlygomis. Tuo pačiu metu platesni ratlankiai ir padangos gali veiksmingai pagerinti transporto priemonės anti-svyravimo savybes posūkiuose. Jis naudojamas dideliuose krautuvams, standžiosioms kasybos transporto priemonėms, skreperiams ir kitai įrangai.
Kaip teisingai naudoti ratinį krautuvą?
Ratiniai krautuvai yra įprastas statybinių mašinų tipas, daugiausia naudojamas žemės darbuose, kasyboje, statybose ir kitais atvejais medžiagoms krauti, transportuoti, sukrauti ir valyti. Tinkamas ratinių krautuvų naudojimas gali ne tik pagerinti darbo efektyvumą, bet ir užtikrinti eksploatavimo saugą. Toliau pateikiami pagrindiniai ratinių krautuvų naudojimo metodai ir žingsniai:
1. Pasiruošimas prieš operaciją
Patikrinkite įrangą: patikrinkite frontalinio krautuvo išvaizdą ir ar visi jo komponentai yra geros būklės, įskaitant padangas (patikrinkite padangų slėgį ir susidėvėjimą), hidraulinę sistemą (ar alyvos lygis normalus ir ar nėra nuotėkių), variklį (patikrinkite variklio alyvą, aušinimo skystį, degalus, oro filtrą ir kt.).
Saugos patikrinimas: Įsitikinkite, kad visi saugos įtaisai veikia tinkamai, pvz., stabdžiai, vairavimo sistemos, žibintai, garso signalai, įspėjamieji ženklai ir kt. Patikrinkite, ar kabinoje esantys saugos diržai, saugos jungikliai ir gesintuvai yra geros būklės.
Aplinkos patikrinimas: patikrinkite, ar darbo vietoje nėra kliūčių ar galimų pavojų, ir įsitikinkite, kad pagrindas yra tvirtas ir lygus, be akivaizdžių kliūčių ar kitų galimų pavojų.
Įrangos užvedimas: Įlipkite į kabiną ir prisisekite saugos diržą. Užveskite variklį pagal instrukcijas, pateiktas naudotojo vadove, palaukite, kol įranga sušils (ypač šaltu oru), ir stebėkite prietaisų skydelio indikatorių lemputes bei signalizacijos sistemas, kad įsitikintumėte, jog visos sistemos veikia normaliai.
2. Pagrindinis ratinio krautuvo valdymas
Sureguliuokite sėdynę ir veidrodėlius: sureguliuokite patogią sėdynės padėtį ir įsitikinkite, kad galite lengvai valdyti valdymo svirtis ir pedalus. Sureguliuokite galinio vaizdo ir šoninius veidrodėlius, kad vaizdas būtų aiškus.
Valdymo svirtis:
Kaušo valdymo svirtis: naudojama kaušo pakėlimui ir pakreipimui valdyti. Patraukite svirtį atgal, kad pakeltumėte kaušą, stumkite ją į priekį, kad jį nuleistumėte; stumkite ją į kairę arba į dešinę, kad valdytumėte kaušo pakreipimą.
Važiavimo valdymo svirtis: Paprastai esanti vairuotojo dešinėje pusėje, naudojama važiavimui į priekį ir atgal. Pasirinkę važiavimą į priekį arba atbulinę pavarą, palaipsniui spauskite akceleratoriaus pedalą, kad valdytumėte greitį.
Vairavimo operacija:
Užvedimas: Pasirinkite tinkamą pavarą (dažniausiai 1 arba 2), lėtai spauskite akceleratoriaus pedalą, švelniai užveskite variklį ir venkite staigaus greitėjimo.
Vairavimas: Lėtai sukite vairą, kad valdytumėte vairavimą, venkite staigių posūkių dideliu greičiu, kad išvengtumėte apvirtimo. Palaikykite pastovų greitį, kad transporto priemonė būtų stabili.
Pakrovimo operacija:
Artėjimas prie medžiagų krūvos: Artėkite prie medžiagų krūvos mažu greičiu, įsitikinkite, kad kaušas stabilus ir arti žemės, ir pasiruoškite kasti medžiagą.
Medžiagos kasimas: Kai kaušas paliečia medžiagą, palaipsniui jį kelkite ir pakreipkite atgal, kad kastuvu surinktumėte reikiamą medžiagos kiekį. Įsitikinkite, kad kaušas yra tolygiai pakrautas, kad išvengtumėte ekscentrinio pakrovimo.
Kaušo pakėlimas: Baigus krauti, pakelkite kaušą iki tinkamo transportavimo aukščio, vengdami per didelio ar per mažo pakėlimo, kad būtų išlaikytas aiškus matomumas ir stabilumas.
Perkėlimas ir iškrovimas: medžiagą transportuokite į numatytą vietą mažu greičiu, tada lėtai nuleiskite kaušą ir sklandžiai iškraukite medžiagą. Iškraudami įsitikinkite, kad kaušas yra subalansuotas, ir staigiai jo neišverskite.
3. Svarbiausi saugaus eksploatavimo aspektai
Išlaikykite stabilumą: venkite važiavimo šonu arba staigių posūkių šlaituose, kad išlaikytumėte krautuvo stabilumą. Važiuodami šlaitu, stenkitės važiuoti tiesiai aukštyn ir žemyn, kad išvengtumėte apvirtimo pavojaus.
Venkite perkrovos: Krautuvą pakraukite pagrįstai, atsižvelgdami į jo keliamąją galią, ir venkite perkrovos. Perkrova turės įtakos eksploatavimo saugumui, padidins įrangos nusidėvėjimą ir sutrumpins jos tarnavimo laiką.
Užtikrinkite aiškų matymo lauką: Kraunant ir transportuojant užtikrinkite, kad vairuotojas turėtų gerą matymo lauką, ypač dirbdami sudėtingomis sąlygomis arba perpildytose vietose.
Važiuokite lėtai: kraunant ir iškraunant visada važiuokite mažu greičiu ir venkite staigaus greitėjimo ar stabdymo. Ypač važiuodami mašina arti medžiagų krūvos, važiuokite švelniai.
4. Priežiūra ir priežiūra po eksploatacijos
Įrangos valymas: Po darbo išvalykite ratinį krautuvą, ypač tokias vietas kaip kaušas, variklio oro įsiurbimo anga ir radiatorius, kur linksta kauptis dulkės ir nešvarumai.
Patikrinkite, ar nėra susidėvėjimo: patikrinkite padangas, kaušus, vyrių taškus, hidraulines linijas, cilindrus ir kitas dalis, ar nėra pažeidimų, atsilaisvinimų ar alyvos nuotėkio.
Degalų pildymas ir tepimas: Į krautuvą įpilkite degalų pagal poreikį, patikrinkite ir papildykite hidraulinės alyvos, variklio alyvos ir kitų tepalų lygius. Visus tepimo taškus palaikykite gerai suteptus.
Įrangos būklės registravimas: saugokite eksploatavimo ir įrangos būklės įrašus, įskaitant darbo valandas, techninės priežiūros būseną, gedimų įrašus ir kt., kad būtų lengviau atlikti kasdienį valdymą ir techninę priežiūrą.
5. Avarinių situacijų valdymas
Stabdžių gedimas: Nedelsdami perjunkite žemesnę pavarą, sulėtinkite greitį varikliu ir lėtai sustokite; jei reikia, įjunkite avarinį stabdį.
Hidraulinės sistemos gedimas: Jei hidraulinė sistema sugenda arba atsiranda nuotėkis, nedelsdami nutraukite darbą, pastatykite krautuvą saugioje vietoje ir patikrinkite arba suremontuokite.
Įrangos gedimo signalizacija: jei prietaisų skydelyje pasirodo įspėjamasis signalas, nedelsdami patikrinkite gedimo priežastį ir, atsižvelgdami į situaciją, nuspręskite, ar tęsti darbą, ar atlikti remontą.
Ratinių krautuvų naudojimas reikalauja griežtai laikytis eksploatavimo procedūrų, būti susipažinusiam su įvairiais valdymo įtaisais ir funkcijomis, gerų vairavimo įpročių, reguliariai prižiūrėti ir rūpintis, visada atkreipti dėmesį į eksploatavimo saugą. Protingas naudojimas ir priežiūra gali ne tik pailginti įrangos tarnavimo laiką, bet ir pagerinti eksploatavimo efektyvumą bei užtikrinti statybvietės saugumą.
Mes gaminame ne tik inžinerinių mašinų ratlankius, bet ir platų gaminių asortimentą, įskaitant kasybos transporto priemonių ratlankius, krautuvų ratlankius, pramoninius ratlankius, žemės ūkio ratlankius ir kitus ratlankių priedus bei padangas.
Mūsų įmonė gali gaminti įvairių dydžių ratlankius įvairiose srityse:
Inžinerinių mašinų dydis:
| 8.00–20.00 | 7,50–20 | 8,50–20 | 10.00–20.00 | 14.00–20.00 val. | 10.00–24.00 | 10.00–25.00 |
| 11.25-25 | 12.00–25 val. | 13.00–25 val. | 14.00–25 val. | 17.00–25 val. | 19.50-25 | 22.00–25 val. |
| 24.00–25 val. | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00–29 val. | 25.00–29 val. | 27.00–29 val. | 13.00–33.00 |
Mano ratlankio dydis:
| 22.00–25 val. | 24.00–25 val. | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00–29 val. | 25.00–29 val. | 27.00–29 val. |
| 28.00–33.00 | 16.00–34.00 | 15.00–35.00 | 17.00–15.35 val. | 19.50–49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
| 29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44,00–63 |
Šakinio krautuvo ratlankio dydis:
| 3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00–9. | 5.00–10 | 6,50–10 | 5.00–12.00 |
| 8.00–12.00 | 4,50–15 | 5,50–15 | 6,50–15 | 7.00–15.00 | 8.00–15.00 | 9,75–15 |
| 11.00–15.00 | 11.25-25 | 13.00–25 val. | 13.00–33.00 |
Pramoninių transporto priemonių ratlankių matmenys:
| 7.00–20.00 | 7,50–20 | 8,50–20 | 10.00–20.00 | 14.00–20.00 val. | 10.00–24.00 | 7,00 x 12 |
| 7,00 x 15 | 14x25 | 8,25 x 16,5 | 9,75 x 16,5 | 16x17 | 13x15,5 | 9x15.3 |
| 9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
| DW25x26 | W14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Žemės ūkio technikos ratlankio dydis:
| 5,00 x 16 | 5,5x16 | 6.00–16.00 | 9x15.3 | 8 svarų x 15 | 10 svarų x 15 | 13x15,5 |
| 8,25 x 16,5 | 9,75 x 16,5 | 9x18 | 11x18 | W8x18 | W9x18 | 5,50x20 |
| W7x20 | W11x20 | W10x24 | W12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
| DW16x26 | DW20x26 | W10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | W14x30 |
| DW16x34 | W10x38 | DW16x38 | W8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | W8x44 |
| W13x46 | 10x48 | W12x48 | 15x10 | 16x5,5 | 16x6.0 |
Mūsų produktai yra pasaulinio lygio kokybės.
Įrašo laikas: 2024 m. rugsėjo 14 d.