എഞ്ചിനീയറിംഗ് കാർ റിമ്മുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ എന്താണ്?

നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, ഖനന വാഹനങ്ങൾ, വലിയ ലോഡറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ കർക്കശമായ ഖനന ട്രക്കുകൾ തുടങ്ങിയ ഭാരമേറിയ ഉപകരണങ്ങളിലാണ് 19.50-25/2.5 റിം പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.

ഈ വലിപ്പത്തിലുള്ള റിമ്മുകൾക്ക് കൂടുതൽ ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയുണ്ട്: വീതിയുള്ള ടയറുകളുമായി ചേർന്ന് വീതിയുള്ള റിമ്മുകൾ മർദ്ദം ഫലപ്രദമായി പുറന്തള്ളാനും, മുഴുവൻ വാഹനത്തിന്റെയും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും, പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

വലിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള ടയറുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് 23.5R25, 26.5R25 പോലുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ടയറുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. ഇത് ടയറിനും ഗ്രൗണ്ടിനും ഇടയിലുള്ള സമ്പർക്ക വിസ്തീർണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും യൂണിറ്റ് ഏരിയയിലെ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുകയും മൃദുവായ നിലത്തും വഴുക്കലുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിലും ഗതാഗതക്ഷമതയ്ക്ക് സഹായകമാവുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, വിശാലമായ റിമ്മുകളും ടയറുകളും തിരിയുമ്പോൾ വാഹനത്തിന്റെ ആന്റി-റോൾ കഴിവ് ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും. വലിയ ലോഡറുകൾ, കർക്കശമായ മൈനിംഗ് വാഹനങ്ങൾ, സ്ക്രാപ്പറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വീൽ ലോഡർ എങ്ങനെ ശരിയായി ഉപയോഗിക്കാം?

വീൽ ലോഡറുകൾ ഒരു സാധാരണ തരം നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളാണ്, പ്രധാനമായും മണ്ണുപണി, ഖനനം, നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ അവസരങ്ങളിൽ വസ്തുക്കൾ ലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിനും വൃത്തിയാക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വീൽ ലോഡറുകളുടെ ശരിയായ ഉപയോഗം ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും. വീൽ ലോഡറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാന രീതികളും ഘട്ടങ്ങളും താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

1. പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പുള്ള തയ്യാറെടുപ്പ്

ഉപകരണങ്ങൾ പരിശോധിക്കുക: വീൽ ലോഡറിന്റെ രൂപഭാവവും അതിന്റെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും നല്ല നിലയിലാണോ എന്നും പരിശോധിക്കുക, ടയറുകൾ (ടയർ പ്രഷറും തേയ്മാനവും പരിശോധിക്കുക), ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം (ഓയിൽ ലെവൽ സാധാരണമാണോ എന്നും എന്തെങ്കിലും ചോർച്ചയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക), എഞ്ചിൻ (എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, കൂളന്റ്, ഇന്ധനം, എയർ ഫിൽട്ടർ മുതലായവ പരിശോധിക്കുക).

സുരക്ഷാ പരിശോധന: ബ്രേക്കുകൾ, സ്റ്റിയറിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ലൈറ്റുകൾ, ഹോണുകൾ, മുന്നറിയിപ്പ് അടയാളങ്ങൾ തുടങ്ങിയ എല്ലാ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ക്യാബിലെ സീറ്റ് ബെൽറ്റുകൾ, സുരക്ഷാ സ്വിച്ചുകൾ, അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ നല്ല നിലയിലാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

പരിസ്ഥിതി പരിശോധന: ജോലിസ്ഥലത്ത് എന്തെങ്കിലും തടസ്സങ്ങളോ അപകടസാധ്യതകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ വ്യക്തമായ തടസ്സങ്ങളോ മറ്റ് സാധ്യതയുള്ള അപകടങ്ങളോ ഇല്ലാതെ നിലം ഉറച്ചതും പരന്നതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഉപകരണങ്ങൾ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക: ക്യാബിൽ കയറി സീറ്റ് ബെൽറ്റ് ഉറപ്പിക്കുക. ഓപ്പറേറ്ററുടെ മാനുവലിലെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അനുസരിച്ച് എഞ്ചിൻ സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യുക, ഉപകരണങ്ങൾ ചൂടാകുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക (പ്രത്യേകിച്ച് തണുത്ത കാലാവസ്ഥയിൽ), എല്ലാ സിസ്റ്റങ്ങളും സാധാരണമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഡാഷ്‌ബോർഡിലെ ഇൻഡിക്കേറ്റർ ലൈറ്റുകളും അലാറം സിസ്റ്റങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കുക.

2. വീൽ ലോഡറിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്രവർത്തനം

നിങ്ങളുടെ സീറ്റും മിററുകളും ക്രമീകരിക്കുക: നിങ്ങളുടെ സീറ്റ് സുഖകരമായ ഒരു സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക, കൂടാതെ കൺട്രോൾ ലിവറുകളും പെഡലുകളും എളുപ്പത്തിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. വ്യക്തമായ കാഴ്ച ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളുടെ റിയർവ്യൂവും സൈഡ് മിററുകളും ക്രമീകരിക്കുക.

നിയന്ത്രണ ലിവർ:

ബക്കറ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ലിവർ: ബക്കറ്റിന്റെ ലിഫ്റ്റിംഗും ടിൽറ്റിംഗും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ബക്കറ്റ് ഉയർത്താൻ ലിവർ പിന്നിലേക്ക് വലിക്കുക, താഴ്ത്താൻ മുന്നോട്ട് തള്ളുക; ബക്കറ്റിന്റെ ചെരിവ് നിയന്ത്രിക്കാൻ ഇടത്തോട്ടോ വലത്തോട്ടോ തള്ളുക.

യാത്രാ നിയന്ത്രണ ലിവർ: സാധാരണയായി ഡ്രൈവറിന്റെ വലതുവശത്ത് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും സഞ്ചരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുന്നോട്ടുള്ള അല്ലെങ്കിൽ പിന്നോട്ടുള്ള ഗിയർ തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ആക്സിലറേറ്റർ പെഡൽ ക്രമേണ അമർത്തുക.

ഡ്രൈവിംഗ് പ്രവർത്തനം:

ആരംഭിക്കൽ: ഉചിതമായ ഗിയർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക (സാധാരണയായി ഒന്നാമത്തെയോ രണ്ടാമത്തെയോ), ആക്സിലറേറ്റർ പെഡൽ സാവധാനം അമർത്തുക, സൌമ്യമായി ആരംഭിക്കുക, പെട്ടെന്നുള്ള ത്വരണം ഒഴിവാക്കുക.

സ്റ്റിയറിംഗ്: സ്റ്റിയറിംഗ് നിയന്ത്രിക്കാൻ സ്റ്റിയറിംഗ് വീൽ സാവധാനം തിരിക്കുക, റോൾഓവർ തടയുന്നതിന് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ മൂർച്ചയുള്ള തിരിവുകൾ ഒഴിവാക്കുക. വാഹനം സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ഥിരമായ വേഗത നിലനിർത്തുക.

ലോഡിംഗ് പ്രവർത്തനം:

മെറ്റീരിയൽ കൂമ്പാരത്തിലേക്ക് അടുക്കുക: കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ മെറ്റീരിയൽ കൂമ്പാരത്തിലേക്ക് അടുക്കുക, ബക്കറ്റ് സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്നും നിലത്തോട് അടുത്താണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക, മെറ്റീരിയൽ കോരികയിൽ ഇടാൻ തയ്യാറാകുക.

കോരിക മെറ്റീരിയൽ: ബക്കറ്റ് മെറ്റീരിയലുമായി സ്പർശിക്കുമ്പോൾ, ബക്കറ്റ് ക്രമേണ ഉയർത്തി പിന്നിലേക്ക് ചരിച്ച് ശരിയായ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ കോരികയിൽ ഇടുക. എക്‌സെൻട്രിക് ലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കാൻ ബക്കറ്റിൽ തുല്യമായി ലോഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ബക്കറ്റ് ഉയർത്തുക: ലോഡിംഗ് പൂർത്തിയായ ശേഷം, ബക്കറ്റ് ശരിയായ ഗതാഗത ഉയരത്തിലേക്ക് ഉയർത്തുക, വ്യക്തമായ കാഴ്ചയും സ്ഥിരതയും നിലനിർത്താൻ വളരെ ഉയർന്നതോ താഴ്ന്നതോ ആകുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

നീക്കലും ഇറക്കലും: കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ നിശ്ചിത സ്ഥലത്തേക്ക് മെറ്റീരിയൽ കൊണ്ടുപോകുക, തുടർന്ന് ബക്കറ്റ് പതുക്കെ താഴ്ത്തി സുഗമമായി മെറ്റീരിയൽ ഇറക്കുക. ഇറക്കുമ്പോൾ, ബക്കറ്റ് സന്തുലിതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പെട്ടെന്ന് അത് വലിച്ചെറിയരുത്.

3. സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ

സ്ഥിരത നിലനിർത്തുക: ലോഡറിന്റെ സ്ഥിരത നിലനിർത്താൻ വശങ്ങളിലേക്ക് വാഹനമോടിക്കുകയോ ചരിവുകളിൽ പെട്ടെന്ന് തിരിയുകയോ ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുക. ചരിവിലൂടെ വാഹനമോടിക്കുമ്പോൾ, റോൾഓവർ സാധ്യത ഒഴിവാക്കാൻ നേരെ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പോകാൻ ശ്രമിക്കുക.

ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുക: ലോഡർ അതിന്റെ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി അനുസരിച്ച് ന്യായമായും ലോഡ് ചെയ്യുക, ഓവർലോഡിംഗ് ഒഴിവാക്കുക. ഓവർലോഡിംഗ് പ്രവർത്തന സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ തേയ്മാനം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

വ്യക്തമായ കാഴ്ച മണ്ഡലം നിലനിർത്തുക: ലോഡിംഗ്, ഗതാഗതം എന്നിവയ്ക്കിടെ, ഡ്രൈവർക്ക് നല്ല കാഴ്ച മണ്ഡലം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ സാഹചര്യങ്ങളിലോ തിരക്കേറിയ സ്ഥലങ്ങളിലോ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ.

സാവധാനം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക: ലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും അൺലോഡുചെയ്യുമ്പോഴും, എല്ലായ്പ്പോഴും കുറഞ്ഞ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുക, പെട്ടെന്നുള്ള ത്വരണം അല്ലെങ്കിൽ ബ്രേക്കിംഗ് ഒഴിവാക്കുക. പ്രത്യേകിച്ച് മെറ്റീരിയൽ കൂമ്പാരത്തിന് സമീപം മെഷീൻ ഓടിക്കുമ്പോൾ, അത് സൌമ്യമായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക.

4. ഓപ്പറേഷനു ശേഷമുള്ള പരിപാലനവും പരിചരണവും

ഉപകരണങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക: ജോലി കഴിഞ്ഞ്, വീൽ ലോഡർ വൃത്തിയാക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ബക്കറ്റ്, എഞ്ചിൻ എയർ ഇൻടേക്ക്, റേഡിയേറ്റർ തുടങ്ങിയ പൊടിയും അഴുക്കും അടിഞ്ഞുകൂടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ.

തേയ്മാനം പരിശോധിക്കുക: ടയറുകൾ, ബക്കറ്റുകൾ, ഹിഞ്ച് പോയിന്റുകൾ, ഹൈഡ്രോളിക് ലൈനുകൾ, സിലിണ്ടറുകൾ, മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കേടുപാടുകൾ, അയവ് അല്ലെങ്കിൽ എണ്ണ ചോർച്ച എന്നിവയ്ക്കായി പരിശോധിക്കുക.

ഇന്ധനം നിറയ്ക്കലും ലൂബ്രിക്കേഷനും: ആവശ്യാനുസരണം ലോഡറിൽ ഇന്ധനം നിറയ്ക്കുക, ഹൈഡ്രോളിക് ഓയിൽ, എഞ്ചിൻ ഓയിൽ, മറ്റ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് വീണ്ടും നിറയ്ക്കുക. എല്ലാ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പോയിന്റുകളും നന്നായി ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്തതായി സൂക്ഷിക്കുക.

ഉപകരണ നില രേഖപ്പെടുത്തുക: ദൈനംദിന മാനേജ്മെന്റും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും സുഗമമാക്കുന്നതിന് പ്രവർത്തന സമയം, അറ്റകുറ്റപ്പണി നില, തകരാറുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള പ്രവർത്തന രേഖകളും ഉപകരണ നില രേഖകളും സൂക്ഷിക്കുക.

5. അടിയന്തര കൈകാര്യം ചെയ്യൽ

ബ്രേക്ക് തകരാർ: ഉടൻ തന്നെ താഴ്ന്ന ഗിയറിലേക്ക് മാറുക, എഞ്ചിൻ വേഗത കുറയ്ക്കുക, പതുക്കെ നിർത്തുക; ആവശ്യമെങ്കിൽ, അടിയന്തര ബ്രേക്ക് പ്രയോഗിക്കുക.

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പരാജയം: ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പരാജയപ്പെടുകയോ ചോർച്ച സംഭവിക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഉടൻ പ്രവർത്തനം നിർത്തുക, ലോഡർ സുരക്ഷിതമായ സ്ഥലത്ത് പാർക്ക് ചെയ്യുക, പരിശോധിക്കുകയോ നന്നാക്കുകയോ ചെയ്യുക.

ഉപകരണ പരാജയ അലാറം: ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് പാനലിൽ ഒരു മുന്നറിയിപ്പ് സിഗ്നൽ പ്രത്യക്ഷപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, ഉടൻ തന്നെ പരാജയത്തിന്റെ കാരണം പരിശോധിച്ച് സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് പ്രവർത്തനം തുടരണോ അതോ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണോ എന്ന് തീരുമാനിക്കുക.

വീൽ ലോഡറുകളുടെ ഉപയോഗത്തിന് പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കൽ, വിവിധ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും പ്രവർത്തനങ്ങളും പരിചയപ്പെടൽ, നല്ല ഡ്രൈവിംഗ് ശീലങ്ങൾ, പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും പരിചരണവും, പ്രവർത്തന സുരക്ഷയിൽ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തൽ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.ന്യായമായ ഉപയോഗവും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും നിർമ്മാണ സ്ഥലത്തിന്റെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി റിമ്മുകൾ നിർമ്മിക്കുക മാത്രമല്ല, മൈനിംഗ് വെഹിക്കിൾ റിമ്മുകൾ, ഫോർക്ക്ലിഫ്റ്റ് റിമ്മുകൾ, വ്യാവസായിക റിമ്മുകൾ, കാർഷിക റിമ്മുകൾ, മറ്റ് റിം ആക്സസറികൾ, ടയറുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഞങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.

ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിക്ക് വ്യത്യസ്ത മേഖലകളിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന വിവിധ വലുപ്പത്തിലുള്ള റിമ്മുകൾ താഴെ പറയുന്നവയാണ്:

എഞ്ചിനീയറിംഗ് മെഷിനറി വലുപ്പം:

ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലോകോത്തര നിലവാരമുള്ളതാണ്.