ब्यानर ११३

इन्जिनियरिङ कार रिमको निर्माण प्रक्रिया के हो?

इन्जिनियरिङ कारको पाङ्ग्रा रिमको निर्माण प्रक्रिया के हो?

निर्माण सवारी साधनको पाङ्ग्रा रिमहरू (जस्तै उत्खननकर्ता, लोडर, खानी ट्रक, आदि जस्ता भारी सवारी साधनहरूको लागि प्रयोग हुने) सामान्यतया स्टील वा आल्मुनियम मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्। निर्माण प्रक्रियामा कच्चा पदार्थको तयारी, फर्मिङ प्रशोधन, वेल्डिङ एसेम्बली, ताप उपचारदेखि सतह उपचार र अन्तिम निरीक्षणसम्म धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्। निर्माण सवारी साधनको पाङ्ग्रा रिमहरूको लागि एक विशिष्ट निर्माण प्रक्रिया निम्नानुसार छ:

१. कच्चा पदार्थको तयारी

सामग्री छनोट: पाङ्ग्रा रिमहरू सामान्यतया उच्च-शक्तिको स्टील वा आल्मुनियम मिश्र धातु सामग्रीबाट बनेका हुन्छन्। यी सामग्रीहरूमा राम्रो बल, स्थायित्व, जंग प्रतिरोध र थकान प्रतिरोध हुनुपर्छ।

काट्ने: पछिको प्रशोधनको तयारीको लागि कच्चा पदार्थहरू (जस्तै स्टील प्लेटहरू वा आल्मुनियम मिश्र धातु प्लेटहरू) लाई विशिष्ट आकारका स्ट्रिप्स वा पानाहरूमा काट्ने।

२. रिम स्ट्रिप बनाउने

रोलिङ: रिम स्ट्रिपको आधारभूत आकार बनाउनको लागि काटिएको धातुको पानालाई रोल बनाउने मेसिनद्वारा रिंग आकारमा रोल गरिन्छ। रिमको आकार र आकारले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न रोलिङ प्रक्रियाको क्रममा बल र कोणलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।

किनारा प्रशोधन: रिमको बलियोपन र कठोरता बढाउन रिमको किनारालाई घुमाउन, बलियो बनाउन वा च्याम्फर गर्न विशेष उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

३. वेल्डिङ र एसेम्बली

वेल्डिङ: बनेको रिम स्ट्रिपको दुई छेउलाई एकसाथ जोडेर पूर्ण रिङ बनाइन्छ। यो सामान्यतया स्वचालित वेल्डिङ उपकरणहरू (जस्तै आर्क वेल्डिङ वा लेजर वेल्डिङ) प्रयोग गरेर वेल्डिङको गुणस्तर र स्थिरता सुनिश्चित गरिन्छ। वेल्डिङ पछि, वेल्डमा भएको बर्र र असमानता हटाउन ग्राइन्डिङ र सफा गर्न आवश्यक पर्दछ।

एसेम्बली: रिम स्ट्रिपलाई रिमका अन्य भागहरू (जस्तै हब, फ्ल्यान्ज, आदि) सँग जोड्नुहोस्, सामान्यतया मेकानिकल प्रेसिङ वा वेल्डिङद्वारा। हब भनेको टायरमा जडान गरिएको भाग हो, र फ्ल्यान्ज भनेको गाडीको पाङ्ग्राको एक्सलसँग जोडिएको भाग हो।

४. गर्मी उपचार

एनिलिङ वा क्वेन्चिङ: वेल्डिङ वा एसेम्बली पछि रिमहरूलाई ताप उपचार गरिन्छ, जस्तै एनिलिङ वा क्वेन्चिङ, आन्तरिक तनाव हटाउन र सामग्रीको कठोरता र बल सुधार गर्न। सामग्रीको भौतिक गुणहरूले आवश्यकताहरू पूरा गर्दछन् भनी सुनिश्चित गर्न ताप उपचार प्रक्रियालाई सटीक रूपमा नियन्त्रित तापक्रम र समय अन्तर्गत सञ्चालन गर्न आवश्यक छ।

५. मेसिनिङ

घुमाउने र ड्रिलिंग: CNC मेसिन उपकरणहरू रिममा सटीक मेसिनिङ गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा रिमको भित्री र बाहिरी सतहहरू घुमाउने, ड्रिलिंग प्वालहरू (जस्तै बोल्ट प्वालहरू माउन्ट गर्ने), र च्याम्फरिङ समावेश छन्। यी मेसिनिङ कार्यहरूलाई रिमको सन्तुलन र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न उच्च परिशुद्धता चाहिन्छ।

सन्तुलन क्यालिब्रेसन: उच्च गतिमा यसको स्थिरता सुनिश्चित गर्न प्रशोधित रिममा गतिशील सन्तुलन परीक्षण गर्नुहोस्। परीक्षण परिणामहरूको आधारमा आवश्यक सुधार र क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।

६. सतह उपचार

सफाई र खिया हटाउने: सतहमा रहेको अक्साइड तह, तेलको दाग र अन्य अशुद्धता हटाउन रिमहरू सफा गर्नुहोस्, खिया लगाउनुहोस् र कम गर्नुहोस्।

कोटिंग वा प्लेटिङ: रिमहरूलाई सामान्यतया एन्टी-क्रोसन उपचार, जस्तै स्प्रेइङ प्राइमर, टपकोट वा इलेक्ट्रोप्लेटिंग (जस्तै इलेक्ट्रोग्याल्भेनाइजिङ, क्रोम प्लेटिङ, आदि) द्वारा उपचार गर्न आवश्यक पर्दछ। सतह कोटिंगले सुन्दर उपस्थिति मात्र प्रदान गर्दैन, तर प्रभावकारी रूपमा क्षरण र अक्सिडेशनलाई पनि रोक्छ, रिमको सेवा जीवन विस्तार गर्दछ।

७. गुणस्तर निरीक्षण

उपस्थिति निरीक्षण: खरोंच, दरार, बुलबुले वा असमान कोटिंग जस्ता दोषहरूको लागि रिम सतह जाँच गर्नुहोस्।

आयाम निरीक्षण: रिमको आकार, गोलाकारता, सन्तुलन, प्वालको स्थिति, आदि निरीक्षण गर्न विशेष मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस् ताकि यो डिजाइन विशिष्टताहरू र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।

शक्ति परीक्षण: वास्तविक प्रयोगमा यसको विश्वसनीयता र स्थायित्व सुनिश्चित गर्न, कम्प्रेसन, तनाव, झुकाउने र अन्य गुणहरू सहित रिममा स्थिर वा गतिशील शक्ति परीक्षण गरिन्छ।

८. प्याकेजिङ र डेलिभरी

प्याकेजिङ: सबै गुणस्तर निरीक्षणहरू पास गर्ने रिमहरूलाई ढुवानीको समयमा क्षतिबाट जोगाउन सामान्यतया झट्का-प्रुफ र ओसिलोपन-प्रुफ प्याकेजिङमा प्याकेज गरिनेछ।

ढुवानी: प्याकेज गरिएका रिमहरू अर्डर व्यवस्था अनुसार पठाइनेछ र ग्राहक वा डिलरहरूलाई ढुवानी गरिनेछ।

इन्जिनियरिङ कार ह्वील रिमहरूको निर्माण प्रक्रियामा सामग्री तयारी, मोल्डिङ, वेल्डिङ, ताप उपचार, मेसिनिङ र सतह उपचार, आदि सहित धेरै सटीक प्रशोधन चरणहरू समावेश हुन्छन्, जसले रिमहरूमा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ। कठोर काम गर्ने वातावरणमा रिमहरूमा दीर्घकालीन स्थायित्व र विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न प्रत्येक चरणमा कडा गुणस्तर नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।

हामी चीनमा नम्बर १ अफ-रोड ह्वील डिजाइनर र निर्माता हौं, र रिम कम्पोनेन्ट डिजाइन र निर्माणमा विश्वको अग्रणी विशेषज्ञ हौं। हाम्रा सबै उत्पादनहरू उच्चतम गुणस्तर मापदण्ड अनुसार डिजाइन र उत्पादन गरिएका छन्, र हामीसँग २० वर्ष भन्दा बढीको पाङ्ग्रा उत्पादन अनुभव छ।

निर्माण सवारी साधन र उपकरणहरूका लागि हाम्रा रिमहरूले ह्वील लोडरहरू, आर्टिक्युलेटेड ट्रकहरू, ग्रेडरहरू, ह्वील एक्साभेटरहरू, र अन्य धेरै प्रकारहरू सहित विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू समेट्छन्। हामी चीनमा भोल्भो, क्याटरपिलर, लाइभेर र जोन डियर जस्ता प्रसिद्ध ब्रान्डहरूका लागि मूल रिम आपूर्तिकर्ता हौं।

हामीले JCB ह्वील लोडरहरूको लागि प्रदान गर्ने १९.५०-२५/२.५ रिमहरू ग्राहकहरूद्वारा अत्यधिक मान्यता प्राप्त छन्। १९.५०-२५/२.५ TL टायरहरूको लागि ५PC संरचना रिम हो, जुन सामान्यतया ह्वील लोडरहरू र साधारण सवारी साधनहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ।

१९.५०-२५/२.५ रिम मुख्यतया निर्माण मेसिनरी, खानी सवारी साधन, ठूला लोडर वा कडा खानी ट्रक जस्ता भारी उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

यस आकारका रिमहरूमा बलियो भार वहन क्षमता हुन्छ: चौडा टायरहरूसँग मिलेर चौडा रिमहरूले प्रभावकारी रूपमा दबाब फैलाउन सक्छन्, सम्पूर्ण सवारी साधनको भार क्षमता र स्थिरता सुधार गर्न सक्छन्, र विशेष गरी भारी भार अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त हुन्छन्।

यो ठूला आकारका टायरहरूका लागि उपयुक्त छ, विशेष गरी २३.५R२५ र २६.५R२५ जस्ता भारी-ड्युटी टायरहरूका लागि। यसले टायर र जमिन बीचको सम्पर्क क्षेत्र बढाउँछ, प्रति एकाइ क्षेत्रको दबाब कम गर्छ, र नरम जमिन र चिप्लो अवस्थामा पासबिलिटीको लागि अनुकूल छ। साथै, फराकिलो रिम र टायरहरूले घुमाउँदा गाडीको एन्टी-रोल क्षमतालाई प्रभावकारी रूपमा सुधार गर्न सक्छन्। यो ठूला लोडरहरू, कडा खानी सवारी साधनहरू, स्क्र्यापरहरू र अन्य उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

व्हील लोडर कसरी सही तरिकाले प्रयोग गर्ने?

ह्वील लोडरहरू एक सामान्य प्रकारको निर्माण मेसिनरी हो, जुन मुख्यतया माटोको काम, खानी, निर्माण र अन्य अवसरहरूमा सामग्रीहरू लोड गर्न, ढुवानी गर्न, स्ट्याक गर्न र सफा गर्न प्रयोग गरिन्छ। ह्वील लोडरहरूको उचित प्रयोगले कार्य दक्षतामा सुधार मात्र गर्दैन, तर सञ्चालन सुरक्षा पनि सुनिश्चित गर्न सक्छ। ह्वील लोडरहरू प्रयोग गर्ने आधारभूत विधिहरू र चरणहरू निम्न छन्:

१. सञ्चालन अघि तयारी

उपकरण जाँच गर्नुहोस्: ह्वील लोडरको उपस्थिति र यसका सबै कम्पोनेन्टहरू राम्रो अवस्थामा छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, जसमा टायरहरू (टायरको चाप र पहिरन जाँच गर्नुहोस्), हाइड्रोलिक प्रणाली (तेलको स्तर सामान्य छ कि छैन र कुनै चुहावट छ कि छैन), इन्जिन (इन्जिन तेल, शीतलक, इन्धन, एयर फिल्टर, आदि जाँच गर्नुहोस्) समावेश छन्।

सुरक्षा जाँच: ब्रेक, स्टेयरिङ प्रणाली, बत्ती, हर्न, चेतावनी चिन्ह, आदि जस्ता सबै सुरक्षा उपकरणहरू ठीकसँग काम गरिरहेका छन् भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। क्याबमा रहेका सिट बेल्ट, सुरक्षा स्विच र आगो निभाउने उपकरणहरू राम्रो अवस्थामा छन् कि छैनन् भनी जाँच गर्नुहोस्।

वातावरणीय निरीक्षण: कार्यस्थलमा कुनै अवरोध वा सम्भावित खतराहरू छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्, र जमिन ठोस र समतल छ, स्पष्ट अवरोध वा अन्य सम्भावित खतराहरू बिना नै छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

उपकरण सुरु गर्नुहोस्: क्याबमा चढ्नुहोस् र आफ्नो सिट बेल्ट बाँध्नुहोस्। अपरेटरको म्यानुअलमा दिइएका निर्देशनहरू अनुसार इन्जिन सुरु गर्नुहोस्, उपकरण न्यानो हुनको लागि पर्खनुहोस् (विशेष गरी चिसो मौसममा), र सबै प्रणालीहरू सामान्य छन् भनी सुनिश्चित गर्न ड्यासबोर्डमा सूचक बत्तीहरू र अलार्म प्रणालीहरू हेर्नुहोस्।

२. ह्वील लोडरको आधारभूत सञ्चालन

आफ्नो सिट र ऐना मिलाउनुहोस्: आफ्नो सिटलाई आरामदायी स्थितिमा मिलाउनुहोस् र नियन्त्रण लिभर र पेडलहरू सजिलै चलाउन सक्नुहुन्छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्। स्पष्ट दृश्य सुनिश्चित गर्न आफ्नो पछाडिको दृश्य र साइड ऐना मिलाउनुहोस्।

नियन्त्रण लिभर:

बकेट सञ्चालन लिभर: बाल्टिनको उठाउने र झुकाउने नियन्त्रण गर्न प्रयोग गरिन्छ। बाल्टिन उठाउन लिभरलाई पछाडि तान्नुहोस्, तल झर्न अगाडि धकेल्नुहोस्; बाल्टिनको झुकाउने नियन्त्रण गर्न बायाँ वा दायाँ धकेल्नुहोस्।

यात्रा नियन्त्रण लिभर: सामान्यतया चालकको दाहिने हातमा अवस्थित हुन्छ, अगाडि र उल्टोको लागि प्रयोग गरिन्छ। अगाडि वा उल्टो गियर चयन गरेपछि, गति नियन्त्रण गर्न एक्सेलेरेटर पेडललाई बिस्तारै दबाउनुहोस्।

ड्राइभिङ सञ्चालन:

सुरु गर्ने: उपयुक्त गियर छान्नुहोस् (सामान्यतया पहिलो वा दोस्रो), एक्सेलेटर पेडललाई बिस्तारै थिच्नुहोस्, बिस्तारै सुरु गर्नुहोस्, र अचानक गति बढनबाट बच्नुहोस्।

स्टेयरिङ: स्टेयरिङ नियन्त्रण गर्न स्टेयरिङ ह्वीललाई बिस्तारै घुमाउनुहोस्, रोलओभर हुनबाट जोगाउन उच्च गतिमा तीव्र मोडबाट बच्नुहोस्। गाडी स्थिर छ भनी सुनिश्चित गर्न स्थिर गति कायम राख्नुहोस्।

लोडिङ सञ्चालन:

सामग्रीको थुप्रोमा जानुहोस्: कम गतिमा सामग्रीको थुप्रोमा जानुहोस्, बाल्टिन स्थिर र जमिनको नजिक छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्, र सामग्रीलाई बेल्चाले हाल्ने तयारी गर्नुहोस्।

बेल्चाको सामग्री: जब बाल्टिनले सामग्रीलाई छुन्छ, बिस्तारै बाल्टिन उठाउनुहोस् र सही मात्रामा सामग्री फाल्न यसलाई पछाडि झुकाउनुहोस्। अनौठो लोडिङबाट बच्न बाल्टिन समान रूपमा लोड गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

बाल्टिन उठाउनुहोस्: लोडिङ पूरा भएपछि, स्पष्ट दृश्य र स्थिरता कायम राख्न धेरै अग्लो वा धेरै कम हुनबाट जोगिँदै, बाल्टिनलाई उचित ढुवानी उचाइमा उठाउनुहोस्।

सार्ने र अनलोड गर्ने: सामग्रीलाई कम गतिमा तोकिएको स्थानमा ढुवानी गर्नुहोस्, त्यसपछि बिस्तारै बाल्टिन तल राख्नुहोस् र सामग्रीलाई सहज रूपमा अनलोड गर्नुहोस्। अनलोड गर्दा, बाल्टिन सन्तुलित छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस् र यसलाई अचानक नफाल्नुहोस्।

३. सुरक्षित सञ्चालनका लागि मुख्य बुँदाहरू

स्थिरता कायम राख्नुहोस्: लोडरको स्थिरता कायम राख्न साइडवे ड्राइभिङ वा ढलानमा तीव्र मोडबाट बच्नुहोस्। ढलानमा गाडी चलाउँदा, रोलओभरको जोखिमबाट बच्न सिधा माथि र तल जाने प्रयास गर्नुहोस्।

ओभरलोडिङबाट बच्नुहोस्: लोडरलाई यसको भार क्षमता अनुसार उचित रूपमा लोड गर्नुहोस् र ओभरलोडिङबाट बच्नुहोस्। ओभरलोडिङले सञ्चालन सुरक्षालाई असर गर्नेछ, उपकरणको पहिरन बढ्नेछ र उपकरणको आयु छोटो पार्नेछ।

स्पष्ट दृष्टि क्षेत्र कायम राख्नुहोस्: लोडिङ र ढुवानीको समयमा, विशेष गरी जटिल अवस्था वा भीडभाड भएको ठाउँमा काम गर्दा चालकको दृष्टि क्षेत्र राम्रो छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।

बिस्तारै चलाउनुहोस्: लोड र अनलोड गर्दा, सधैं कम गतिमा चलाउनुहोस् र अचानक गति बढाउने वा ब्रेक लगाउने काम नगर्नुहोस्। विशेष गरी मेसिनलाई सामग्रीको थुप्रोको नजिक चलाउँदा, यसलाई बिस्तारै चलाउनुहोस्।

४. सञ्चालन पछि मर्मत र हेरचाह

उपकरण सफा गर्नुहोस्: काम पछि, ह्वील लोडर सफा गर्नुहोस्, विशेष गरी बाल्टिन, इन्जिन हावा सेवन र रेडिएटर जस्ता क्षेत्रहरू जहाँ धुलो र फोहोर जम्मा हुने गर्छ।

बिग्रिएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्: टायर, बाल्टिन, हिन्ज पोइन्ट, हाइड्रोलिक लाइन, सिलिन्डर र अन्य भागहरूमा क्षति, ढिलोपन वा तेल चुहावटको लागि जाँच गर्नुहोस्।

इन्धन भर्ने र स्नेहन गर्ने: आवश्यकता अनुसार लोडरमा इन्धन भर्नुहोस्, हाइड्रोलिक तेल, इन्जिन तेल र अन्य स्नेहकहरू जाँच गर्नुहोस् र पुनः भर्नुहोस्। सबै स्नेहन बिन्दुहरूलाई राम्रोसँग स्नेहन राख्नुहोस्।

उपकरणको स्थिति रेकर्ड गर्नुहोस्: दैनिक व्यवस्थापन र मर्मतसम्भारलाई सहज बनाउन सञ्चालन रेकर्ड र उपकरणको स्थिति रेकर्ड राख्नुहोस्, जसमा सञ्चालन समय, मर्मतसम्भार स्थिति, गल्ती रेकर्ड, आदि समावेश छन्।

५. आपतकालीन ह्यान्डलिंग

ब्रेक फेल: तुरुन्तै तल्लो गियरमा सार्नुहोस्, इन्जिनलाई ढिलो गर्न प्रयोग गर्नुहोस्, र बिस्तारै रोक्नुहोस्; आवश्यक परेमा, आपतकालीन ब्रेक लगाउनुहोस्।

हाइड्रोलिक प्रणालीको विफलता: यदि हाइड्रोलिक प्रणाली विफल भयो वा चुहावट भयो भने, तुरुन्तै सञ्चालन बन्द गर्नुहोस्, लोडरलाई सुरक्षित स्थानमा पार्क गर्नुहोस्, र निरीक्षण वा मर्मत गर्नुहोस्।

उपकरण विफलताको अलार्म: यदि उपकरण प्यानलमा चेतावनी संकेत देखा पर्यो भने, तुरुन्तै विफलताको कारण जाँच गर्नुहोस् र परिस्थितिको आधारमा सञ्चालन जारी राख्ने वा मर्मत गर्ने निर्णय गर्नुहोस्।

ह्वील लोडरहरूको प्रयोगको लागि सञ्चालन प्रक्रियाहरूको कडाईका साथ पालना, विभिन्न नियन्त्रण उपकरणहरू र कार्यहरूसँग परिचितता, राम्रो ड्राइभिङ बानी, नियमित मर्मतसम्भार र हेरचाह, र सधैं सञ्चालन सुरक्षामा ध्यान दिनु आवश्यक छ। उचित प्रयोग र मर्मतसम्भारले उपकरणको आयु बढाउन मात्र होइन, सञ्चालन दक्षतामा सुधार गर्न र निर्माण स्थलको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न पनि सक्छ।

हामी इन्जिनियरिङ मेसिनरी रिमहरू मात्र उत्पादन गर्दैनौं, तर खानी सवारी साधन रिमहरू, फोर्कलिफ्ट रिमहरू, औद्योगिक रिमहरू, कृषि रिमहरू र अन्य रिम सामानहरू र टायरहरू सहित उत्पादनहरूको विस्तृत श्रृंखला पनि छ।

हाम्रो कम्पनीले विभिन्न क्षेत्रहरूमा उत्पादन गर्न सक्ने विभिन्न आकारका रिमहरू निम्न छन्:

इन्जिनियरिङ मेसिनरी आकार:

८.००-२० ७.५०-२० ८.५०-२० १०.००-२० १४.००-२० १०.००-२४ १०.००-२५
११.२५-२५ १२.००-२५ १३.००-२५ १४.००-२५ १७.००-२५ १९.५०-२५ २२.००-२५
२४.००-२५ २५.००-२५ ३६.००-२५ २४.००-२९ २५.००-२९ २७.००-२९ १३.००-३३

खानीको रिमको आकार:

२२.००-२५ २४.००-२५ २५.००-२५ ३६.००-२५ २४.००-२९ २५.००-२९ २७.००-२९
२८.००-३३ १६.००-३४ १५.००-३५ १७.००-३५ १९.५०-४९ २४.००-५१ ४०.००-५१
२९.००-५७ ३२.००-५७ ४१.००-६३ ४४.००-६३      

फोर्कलिफ्ट व्हील रिम आकार:

३.००-८ ४.३३-८ ४.००-९ ६.००-९ ५.००-१० ६.५०-१० ५.००-१२
८.००-१२ ४.५०-१५ ५.५०-१५ ६.५०-१५ ७.००-१५ ८.००-१५ ९.७५-१५
११.००-१५ ११.२५-२५ १३.००-२५ १३.००-३३      

औद्योगिक सवारी साधनको रिम आयाम:

७.००-२० ७.५०-२० ८.५०-२० १०.००-२० १४.००-२० १०.००-२४ ७.००x१२
७.००x१५ १४x२५ ८.२५x१६.५ ९.७५x१६.५ १६x१७ १३x१५.५ ९x१५.३
९x१८ ११x१८ १३x२४ १४x२४ DW१४x२४ DW१५x२४ १६x२६
DW२५x२६ W१४x२८ १५x२८ DW२५x२८      

कृषि मेसिनरी ह्वील रिमको आकार:

५.००x१६ ५.५x१६ ६.००-१६ ९x१५.३ ८ पाउण्ड x १५ १० पाउण्ड x १५ १३x१५.५
८.२५x१६.५ ९.७५x१६.५ ९x१८ ११x१८ W8x18 ले W9x18 ले ५.५०x२०
W7x20 ले W११x२० W10x24 W१२x२४ १५x२४ १८x२४ DW18Lx24 को परिचय
DW१६x२६ DW20x26 W10x28 १४x२८ DW१५x२८ DW२५x२८ W१४x३०
DW१६x३४ W10x38 DW१६x३८ W8x42 ले DD18Lx42 को परिचय DW23Bx42 को परिचय W8x44 ले
W१३x४६ १०x४८ W१२x४८ १५x१० १६x५.५ १६x६.०  

हाम्रा उत्पादनहरू विश्वस्तरीय गुणस्तरका छन्।

भोल्भो-शो-ह्वील-लोडर-l110h-t4f-स्टेजभ-२३२४x१२००

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१४-२०२४