Hoe verloopt het productieproces van autovelgen?

De velgmaat 19.50-25/2.5 wordt voornamelijk gebruikt in zwaar materieel, zoals bouwmachines, mijnvoertuigen, grote laders of starre mijnvrachtwagens.

Velgen van dit formaat hebben een groter draagvermogen: brede velgen in combinatie met brede banden kunnen de druk effectief verdelen, het draagvermogen en de stabiliteit van het hele voertuig verbeteren en zijn bijzonder geschikt bij zware belasting.

Het is geschikt voor grote banden, met name heavy-duty banden zoals 23,5R25 en 26,5R25. Het vergroot het contactoppervlak tussen de band en de grond, verlaagt de druk per oppervlakte-eenheid en bevordert de berijdbaarheid op zachte ondergrond en gladde oppervlakken. Tegelijkertijd kunnen bredere velgen en banden de stabilisatie van het voertuig in bochten effectief verbeteren. Het wordt gebruikt in grote laders, starre mijnbouwvoertuigen, schrapers en andere machines.

Hoe gebruik je een wiellader correct?

Wielladers zijn een veelgebruikt type bouwmachine, voornamelijk gebruikt in grondwerk, mijnbouw, bouw en andere toepassingen voor het laden, transporteren, stapelen en reinigen van materialen. Correct gebruik van wielladers kan niet alleen de werkefficiëntie verbeteren, maar ook de operationele veiligheid garanderen. Hieronder volgen de basismethoden en -stappen voor het gebruik van wielladers:

1. Voorbereiding voor de operatie

Controleer de uitrusting: Controleer hoe de wiellader eruitziet en of alle onderdelen in goede staat zijn, inclusief de banden (controleer de bandenspanning en slijtage), het hydraulische systeem (of het oliepeil normaal is en of er geen lekkage is) en de motor (controleer de motorolie, koelvloeistof, brandstof, luchtfilter, enz.).

Veiligheidscontrole: Controleer of alle veiligheidsvoorzieningen goed werken, zoals remmen, stuursystemen, verlichting, claxons, waarschuwingsborden, enz. Controleer ook of de veiligheidsgordels, veiligheidsschakelaars en brandblussers in de cabine in goede staat zijn.

Milieu-inspectie: Controleer of er zich op de werkplek obstakels of potentiële gevaren bevinden en zorg ervoor dat de ondergrond stevig en vlak is, zonder duidelijke obstakels of andere potentiële gevaren.

Start de apparatuur: Stap in de cabine en doe uw veiligheidsgordel om. Start de motor volgens de instructies in de gebruikershandleiding, wacht tot de apparatuur is opgewarmd (vooral bij koud weer) en controleer de indicatielampjes en alarmsystemen op het dashboard om te controleren of alle systemen normaal functioneren.

2. Basisbediening van de wiellader

Verstel je stoel en spiegels: Stel je stoel in op een comfortabele positie en zorg ervoor dat je de bedieningshendels en pedalen gemakkelijk kunt bedienen. Verstel je achteruitkijkspiegel en zijspiegels voor een goed zicht.

Bedieningshendel:

Bedieningshendel voor de bak: wordt gebruikt om het heffen en kantelen van de bak te regelen. Trek de hendel naar achteren om de bak omhoog te brengen, duw hem naar voren om hem te laten zakken; duw hem naar links of rechts om de kanteling van de bak te regelen.

Rijhendel: Meestal aan de rechterkant van de bestuurder, gebruikt voor vooruit en achteruit. Na het selecteren van de vooruit- of achteruitversnelling, trapt u het gaspedaal geleidelijk in om de snelheid te regelen.

Rijden:

Starten: Selecteer de juiste versnelling (meestal de 1e of 2e), druk langzaam op het gaspedaal, rijd voorzichtig en vermijd plotseling accelereren.

Sturen: Draai het stuur langzaam om de besturing onder controle te houden. Vermijd scherpe bochten bij hoge snelheid om kantelen te voorkomen. Houd een constante snelheid aan om de stabiliteit van het voertuig te garanderen.

Laadbewerking:

Rijd naar de stapel materiaal: Rijd met lage snelheid naar de stapel materiaal. Zorg ervoor dat de bak stabiel staat en dicht bij de grond, en bereid u voor om het materiaal erin te scheppen.

Materiaal scheppen: Wanneer de bak het materiaal raakt, til de bak dan geleidelijk op en kantel hem naar achteren om de juiste hoeveelheid materiaal te scheppen. Zorg ervoor dat de bak gelijkmatig is geladen om excentrische belasting te voorkomen.

Til de bak op: Zodra het laden voltooid is, tilt u de bak op tot de juiste transporthoogte. Zorg ervoor dat de bak niet te hoog of te laag is, want dan behoudt u goed zicht en stabiliteit.

Verplaatsen en lossen: transporteer het materiaal met lage snelheid naar de aangewezen locatie, laat de bak langzaam zakken en los het materiaal soepel. Zorg er bij het lossen voor dat de bak in balans is en kiep hem niet plotseling.

3. Belangrijke punten voor een veilige werking

Zorg voor stabiliteit: Vermijd zijwaarts rijden of scherpe bochten op hellingen om de stabiliteit van de lader te behouden. Probeer bij het rijden op een helling recht omhoog en omlaag te rijden om het risico op kantelen te voorkomen.

Voorkom overbelasting: Belast de lader redelijk, rekening houdend met zijn laadvermogen, en vermijd overbelasting. Overbelasting beïnvloedt de operationele veiligheid, verhoogt de slijtage van de apparatuur en verkort de levensduur.

Zorg voor een duidelijk zichtveld: Zorg ervoor dat de chauffeur tijdens het laden en transporteren een goed zichtveld heeft, vooral bij het werken in complexe omstandigheden of in drukke gebieden.

Rijd langzaam: Rijd tijdens het laden en lossen altijd met lage snelheid en vermijd plotseling accelereren of remmen. Rijd vooral voorzichtig met de machine wanneer u dicht bij de stapel materiaal rijdt.

4. Onderhoud en verzorging na gebruik

Maak de apparatuur schoon: Maak na het werk de wiellader schoon, met name de delen zoals de bak, de luchtinlaat van de motor en de radiator, waar stof en vuil zich vaak ophopen.

Controleer op slijtage: controleer banden, bakken, scharnierpunten, hydraulische leidingen, cilinders en andere onderdelen op beschadigingen, loszitten of olielekkage.

Brandstof bijvullen en smeren: Vul de lader indien nodig met brandstof, controleer en vul hydraulische olie, motorolie en andere smeermiddelen bij. Zorg ervoor dat alle smeerpunten goed gesmeerd zijn.

Registreer de status van apparatuur: Houd operationele gegevens en gegevens over de status van apparatuur bij, zoals bedrijfsuren, onderhoudsstatus, storingsgegevens, enz., om het dagelijks beheer en onderhoud te vergemakkelijken.

5. Noodbehandeling

Remstoring: Schakel onmiddellijk terug naar een lagere versnelling, rem met behulp van de motor af en kom langzaam tot stilstand; gebruik indien nodig de noodrem.

Storing in het hydraulisch systeem: Als het hydraulisch systeem uitvalt of lekt, stop dan onmiddellijk met werken, parkeer de lader op een veilige plek en controleer of repareer het systeem.

Alarm voor apparatuurstoring: Als er een waarschuwingssignaal op het instrumentenpaneel verschijnt, controleer dan onmiddellijk de oorzaak van de storing en beslis of u de werkzaamheden wilt voortzetten of dat u reparaties moet uitvoeren, afhankelijk van de situatie.

Het gebruik van wielladers vereist strikte naleving van de bedieningsprocedures, vertrouwdheid met diverse bedieningselementen en functies, goede rijgewoonten, regelmatig onderhoud en verzorging, en voortdurende aandacht voor operationele veiligheid. Verantwoord gebruik en onderhoud kunnen niet alleen de levensduur van de apparatuur verlengen, maar ook de operationele efficiëntie verbeteren en de veiligheid op de bouwplaats waarborgen.

Wij produceren niet alleen velgen voor technische machines, maar hebben ook een breed assortiment aan producten, waaronder velgen voor mijnbouwvoertuigen, heftrucks, industriële velgen, landbouwvelgen en andere velgaccessoires en banden.

Hieronder staan ​​de verschillende velgmaten die ons bedrijf kan produceren voor verschillende sectoren:

Afmetingen van technische machines:

Onze producten zijn van wereldklasse kwaliteit.