بینر 113

انجینئرنگ کار رمز کی تیاری کا عمل کیا ہے؟

انجینئرنگ کار وہیل رمز کی تیاری کا عمل کیا ہے؟

تعمیراتی گاڑیوں کے پہیے کے رِمز (جیسے بھاری گاڑیوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں جیسے کہ کھدائی کرنے والے، لوڈرز، کان کنی کے ٹرک وغیرہ) عام طور پر سٹیل یا ایلومینیم کے مرکب مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں خام مال کی تیاری، فارمنگ پروسیسنگ، ویلڈنگ اسمبلی، ہیٹ ٹریٹمنٹ سے لے کر سطح کے علاج اور حتمی معائنہ تک متعدد مراحل شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل تعمیراتی گاڑی کے پہیے کے رمز کے لیے ایک عام مینوفیکچرنگ عمل ہے:

1. خام مال کی تیاری

مواد کا انتخاب: وہیل رِمز عام طور پر اعلیٰ طاقت والے سٹیل یا ایلومینیم کھوٹ کے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ ان مواد کو اچھی طاقت، استحکام، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔

کاٹنا: خام مال (جیسے سٹیل کی پلیٹیں یا ایلومینیم الائے پلیٹس) کو سٹرپس یا مخصوص سائز کی چادروں میں کاٹنا بعد میں پروسیسنگ کی تیاری میں۔

2. رم کی پٹی کی تشکیل

رولنگ: کٹی ہوئی دھاتی شیٹ کو رول بنانے والی مشین کے ذریعے انگوٹھی کی شکل میں گھمایا جاتا ہے تاکہ رم کی پٹی کی بنیادی شکل بن سکے۔ رولنگ کے عمل کے دوران قوت اور زاویہ کو قطعی طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رم کا سائز اور شکل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

کنارے کی پروسیسنگ: کنارے کی مضبوطی اور سختی کو بڑھانے کے لیے رم کے کنارے کو گھماؤ، مضبوط کرنے یا چیمفر کرنے کے لیے خصوصی آلات استعمال کریں۔

3. ویلڈنگ اور اسمبلی

ویلڈنگ: تشکیل شدہ رم کی پٹی کے دونوں سروں کو ایک ساتھ ویلڈنگ کیا جاتا ہے تاکہ ایک مکمل انگوٹھی بن سکے۔ یہ عام طور پر ویلڈنگ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار ویلڈنگ کے آلات (جیسے آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ پر گڑ اور ناہمواری کو دور کرنے کے لیے پیسنے اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسمبلی: رم کی پٹی کو رم کے دوسرے حصوں (جیسے کہ حب، فلانج وغیرہ) کے ساتھ جوڑیں، عام طور پر مکینیکل دبانے یا ویلڈنگ کے ذریعے۔ حب وہ حصہ ہے جو ٹائر پر لگایا جاتا ہے، اور فلینج وہ حصہ ہوتا ہے جو گاڑی کے پہیے کے ایکسل سے جڑا ہوتا ہے۔

4. گرمی کا علاج

اینیلنگ یا بجھانا: ویلڈنگ یا اسمبلی کے بعد رموں کو گرمی سے علاج کیا جاتا ہے، جیسے اینیلنگ یا بجھانا، اندرونی دباؤ کو ختم کرنے اور مواد کی سختی اور مضبوطی کو بہتر بنانے کے لیے۔ گرمی کے علاج کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور وقت کے تحت انجام دینے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کی جسمانی خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

5. مشینی

ٹرننگ اور ڈرلنگ: CNC مشین ٹولز کو رم پر درست مشینی انجام دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس میں رم کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو موڑنا، سوراخ کرنے والے سوراخ (جیسے بولٹ کے سوراخوں کو بڑھانا) اور چیمفرنگ شامل ہیں۔ ان مشینی کارروائیوں میں رم کے توازن اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیلنس کیلیبریشن: تیز رفتاری سے اس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پروسیس شدہ رم پر متحرک بیلنس ٹیسٹ کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ضروری اصلاحات اور کیلیبریشن کریں۔

6. سطح کا علاج

صفائی اور زنگ کو ہٹانا: سطح پر آکسائیڈ کی تہہ، تیل کے داغ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے رِمز کو صاف، زنگ اور کم کریں۔

کوٹنگ یا چڑھانا: رمز کو عام طور پر اینٹی سنکنرن علاج کے ساتھ علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے اسپرے پرائمر، ٹاپ کوٹ یا الیکٹروپلاٹنگ (جیسے الیکٹروگلوینائزنگ، کروم چڑھانا وغیرہ)۔ سطح کی کوٹنگ نہ صرف ایک خوبصورت ظہور فراہم کرتی ہے، بلکہ مؤثر طریقے سے سنکنرن اور آکسیکرن کو روکتی ہے، رم کی سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔

7. معیار معائنہ

ظاہری شکل کا معائنہ: خروںچ، دراڑ، بلبلے یا ناہموار کوٹنگ جیسے نقائص کے لیے کنارے کی سطح کو چیک کریں۔

طول و عرض کا معائنہ: رم کے سائز، گول پن، توازن، سوراخ کی پوزیشن وغیرہ کا معائنہ کرنے کے لیے خاص پیمائشی ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈیزائن کی خصوصیات اور معیار کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

طاقت کا ٹیسٹ: جامد یا متحرک طاقت کا ٹیسٹ رم پر کیا جاتا ہے، بشمول کمپریشن، تناؤ، موڑنے اور دیگر خصوصیات، تاکہ حقیقی استعمال میں اس کی وشوسنییتا اور پائیداری کو یقینی بنایا جا سکے۔

8. پیکجنگ اور ترسیل

پیکیجنگ: تمام معیار کے معائنے سے گزرنے والے رمز کو پیک کیا جائے گا، عام طور پر شاک پروف اور نمی پروف پیکیجنگ میں تاکہ نقل و حمل کے دوران رمز کو نقصان سے بچایا جا سکے۔

شپنگ: پیکڈ رمز آرڈر کے انتظام کے مطابق بھیجے جائیں گے اور گاہکوں یا ڈیلرز کو بھیجے جائیں گے۔

انجینئرنگ کار وہیل رِمز کی تیاری کے عمل میں متعدد درستگی کے مراحل شامل ہیں، جن میں مواد کی تیاری، مولڈنگ، ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ اور سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رِمز بہترین میکانکی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت کے حامل ہوں۔ ہر قدم کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سخت کام کرنے والے ماحول میں رِمز طویل مدتی پائیداری اور قابل اعتماد ہیں۔

ہم چین میں نمبر 1 آف روڈ وہیل ڈیزائنر اور مینوفیکچرر ہیں، اور رم کمپوننٹ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں دنیا کے معروف ماہر ہیں۔ ہماری تمام مصنوعات کو اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، اور ہمارے پاس وہیل مینوفیکچرنگ کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔

تعمیراتی گاڑیوں اور آلات کے لیے ہمارے رِمز وسیع اقسام کا احاطہ کرتے ہیں، بشمول وہیل لوڈرز، آرٹیکلیولیٹڈ ٹرک، گریڈرز، وہیل ایکسویٹر، اور بہت سی دوسری اقسام۔ ہم چین میں وولوو، کیٹرپلر، لیبرر، اور جان ڈیری جیسے معروف برانڈز کے لیے اصل رم فراہم کنندہ ہیں۔

ہم JCB وہیل لوڈرز کے لیے جو 19.50-25/2.5 رمز فراہم کرتے ہیں وہ صارفین کی طرف سے بہت زیادہ پہچانے گئے ہیں۔ 19.50-25/2.5 TL ٹائروں کے لیے 5PC ساخت کا رم ہے، جو عام طور پر وہیل لوڈرز اور عام گاڑیوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

19.50-25/2.5 رم بنیادی طور پر بھاری سامان جیسے تعمیراتی مشینری، کان کنی کی گاڑیاں، بڑے لوڈرز یا سخت کان کنی کے ٹرکوں میں استعمال ہوتا ہے۔

اس سائز کے رمز میں زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے: چوڑے ٹائروں کے ساتھ مل کر وسیع رِمز دباؤ کو مؤثر طریقے سے منتشر کر سکتے ہیں، پوری گاڑی کی بوجھ کی صلاحیت اور استحکام کو بہتر بنا سکتے ہیں، اور خاص طور پر بھاری بوجھ والے حالات کے لیے موزوں ہیں۔

یہ بڑے سائز کے ٹائروں کے لیے موزوں ہے، خاص طور پر ہیوی ڈیوٹی ٹائر جیسے 23.5R25 اور 26.5R25۔ یہ ٹائر اور زمین کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے، فی یونٹ رقبہ کے دباؤ کو کم کرتا ہے، اور نرم زمین اور پھسلن والے حالات میں گزرنے کے لیے موزوں ہے۔ ایک ہی وقت میں، وسیع رِمز اور ٹائر موڑتے وقت گاڑی کی اینٹی رول صلاحیت کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ بڑے لوڈرز، سخت کان کنی کی گاڑیوں، سکریپر اور دیگر سامان میں استعمال ہوتا ہے۔

وہیل لوڈر کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

وہیل لوڈرز ایک عام قسم کی تعمیراتی مشینری ہیں، جو بنیادی طور پر زمین کے کام، کان کنی، تعمیرات اور دیگر مواقع پر سامان لوڈ کرنے، نقل و حمل، اسٹیک اور صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہیل لوڈرز کا صحیح استعمال نہ صرف کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ آپریشنل سیفٹی کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔ وہیل لوڈرز استعمال کرنے کے بنیادی طریقے اور اقدامات درج ذیل ہیں:

1. آپریشن سے پہلے تیاری

سامان چیک کریں: وہیل لوڈر کی ظاہری شکل کی جانچ کریں اور آیا اس کے تمام اجزاء اچھی حالت میں ہیں، بشمول ٹائر (ٹائر کا پریشر اور پہننا چیک کریں)، ہائیڈرولک سسٹم (کیا تیل کی سطح نارمل ہے اور کیا کوئی رساو ہے)، انجن (انجن کا تیل، کولنٹ، ایندھن، ایئر فلٹر وغیرہ چیک کریں)۔

سیفٹی چیک: یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی آلات ٹھیک سے کام کر رہے ہیں، جیسے بریک، اسٹیئرنگ سسٹم، لائٹس، ہارن، انتباہی نشانات وغیرہ۔ چیک کریں کہ آیا کیب میں سیٹ بیلٹ، حفاظتی سوئچ اور آگ بجھانے والے آلات اچھی حالت میں ہیں۔

ماحولیاتی معائنہ: چیک کریں کہ آیا کام کی جگہ پر کوئی رکاوٹیں یا ممکنہ خطرات ہیں، اور یقینی بنائیں کہ زمین ٹھوس اور چپٹی ہے، واضح رکاوٹوں یا دیگر ممکنہ خطرات کے بغیر۔

سامان شروع کریں: ٹیکسی میں بیٹھیں اور اپنی سیٹ بیلٹ باندھ لیں۔ آپریٹر کے مینوئل میں دی گئی ہدایات کے مطابق انجن شروع کریں، سامان کے گرم ہونے کا انتظار کریں (خاص طور پر سرد موسم میں)، اور ڈیش بورڈ پر اشارے کی لائٹس اور الارم سسٹم کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام سسٹم نارمل ہیں۔

2. وہیل لوڈر کا بنیادی آپریشن

اپنی سیٹ اور شیشوں کو ایڈجسٹ کریں: اپنی سیٹ کو آرام دہ پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں اور یقینی بنائیں کہ آپ کنٹرول لیورز اور پیڈل کو آسانی سے چلا سکتے ہیں۔ واضح منظر کو یقینی بنانے کے لیے اپنے ریئر ویو اور سائیڈ مررز کو ایڈجسٹ کریں۔

کنٹرول لیور:

بالٹی آپریٹنگ لیور: بالٹی کو اٹھانے اور جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بالٹی کو اٹھانے کے لیے لیور کو پیچھے کی طرف کھینچیں، اسے نیچے کرنے کے لیے آگے کی طرف دھکیلیں۔ بالٹی کے جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے اسے بائیں یا دائیں دھکیلیں۔

ٹریول کنٹرول لیور: عام طور پر ڈرائیور کے دائیں جانب واقع ہوتا ہے، آگے اور ریورس کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ آگے یا ریورس گیئر کو منتخب کرنے کے بعد، رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے ایکسلریٹر پیڈل کو آہستہ آہستہ دبا دیں۔

ڈرائیونگ آپریشن:

شروع کرنا: مناسب گیئر کا انتخاب کریں (عام طور پر پہلا یا دوسرا)، تیز رفتار پیڈل کو آہستہ سے دبائیں، آہستہ سے شروع کریں، اور اچانک تیز ہونے سے بچیں۔

اسٹیئرنگ: اسٹیئرنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے اسٹیئرنگ وہیل کو آہستہ سے گھمائیں، رول اوور کو روکنے کے لیے تیز رفتاری سے تیز موڑ سے گریز کریں۔ گاڑی کے مستحکم ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ایک مستحکم رفتار برقرار رکھیں۔

لوڈنگ آپریشن:

مواد کے ڈھیر تک پہنچیں: کم رفتار سے میٹریل کے ڈھیر تک پہنچیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بالٹی مستحکم اور زمین کے قریب ہے، اور مواد میں بیلچہ ڈالنے کے لیے تیار ہوں۔

بیلچہ کا مواد: جب بالٹی مواد سے رابطہ کرتی ہے، بالٹی کو آہستہ آہستہ اٹھائیں اور اسے پیچھے کی طرف جھکائیں تاکہ مواد کی صحیح مقدار کو بیلچہ بنایا جاسکے۔ یقینی بنائیں کہ سنکی لوڈنگ سے بچنے کے لیے بالٹی یکساں طور پر بھری ہوئی ہے۔

بالٹی اٹھائیں: لوڈنگ مکمل ہونے کے بعد، بالٹی کو مناسب نقل و حمل کی اونچائی پر اٹھائیں، واضح نظارے اور استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے بہت زیادہ یا بہت کم ہونے سے گریز کریں۔

منتقل کرنا اور اتارنا: مواد کو مقررہ جگہ پر کم رفتار سے منتقل کریں، پھر بالٹی کو آہستہ آہستہ نیچے کریں اور مواد کو آسانی سے اتاریں۔ اتارتے وقت یقینی بنائیں کہ بالٹی متوازن ہے اور اسے اچانک نہ پھینکیں۔

3. محفوظ آپریشن کے لیے اہم نکات

استحکام برقرار رکھیں: لوڈر کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے سائیڈ وے ڈرائیونگ یا ڈھلوانوں پر تیز موڑ سے گریز کریں۔ ڈھلوان پر گاڑی چلاتے وقت، رول اوور کے خطرے سے بچنے کے لیے سیدھا اوپر اور نیچے جانے کی کوشش کریں۔

اوور لوڈنگ سے بچیں: لوڈر کو اس کی بوجھ کی گنجائش کے مطابق معقول طور پر لوڈ کریں اور اوور لوڈنگ سے بچیں۔ اوور لوڈنگ آپریشنل سیفٹی کو متاثر کرے گا، سامان کے پہننے میں اضافہ کرے گا اور آلات کی زندگی کو کم کرے گا۔

بصارت کا واضح میدان برقرار رکھیں: لوڈنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرائیور کے پاس بصارت کا اچھا شعبہ ہے، خاص طور پر جب پیچیدہ حالات یا ہجوم والے علاقوں میں کام کر رہے ہوں۔

آہستہ چلائیں: لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے وقت، ہمیشہ کم رفتار سے کام کریں اور اچانک تیز رفتاری یا بریک لگانے سے گریز کریں۔ خاص طور پر جب مشین کو مواد کے ڈھیر کے قریب چلاتے ہو تو اسے آہستہ سے چلائیں۔

4. آپریشن کے بعد دیکھ بھال اور دیکھ بھال

سامان کو صاف کریں: کام کے بعد، وہیل لوڈر کو صاف کریں، خاص طور پر بالٹی، انجن میں ہوا لینے اور ریڈی ایٹر کی جگہ جہاں دھول اور گندگی جمع ہوتی ہے۔

پہننے کے لیے چیک کریں: ٹائر، بالٹیاں، قبضہ پوائنٹس، ہائیڈرولک لائنیں، سلنڈر اور دیگر حصوں کو نقصان، ڈھیلا پن یا تیل کے رساؤ کے لیے چیک کریں۔

ایندھن اور چکنا بھرنا: لوڈر کو ضرورت کے مطابق ایندھن سے بھریں، ہائیڈرولک آئل، انجن آئل اور دیگر چکنا کرنے والے مادوں کو چیک کریں اور بھریں۔ تمام چکنا کرنے والے مقامات کو اچھی طرح چکنا رکھیں۔

ریکارڈ سازوسامان کی حیثیت: روزانہ کے انتظام اور دیکھ بھال کی سہولت کے لیے آپریشن کے ریکارڈ اور آلات کی حالت کے ریکارڈ، بشمول آپریٹنگ اوقات، دیکھ بھال کی حیثیت، غلطی کے ریکارڈ وغیرہ۔

5. ہنگامی ہینڈلنگ

بریک کی ناکامی: فوری طور پر نچلے گیئر پر شفٹ ہو جائیں، انجن کو سست کرنے کے لیے استعمال کریں، اور آہستہ آہستہ رک جائیں؛ اگر ضروری ہو تو، ہنگامی بریک لگائیں.

ہائیڈرولک سسٹم کی خرابی: اگر ہائیڈرولک سسٹم فیل ہو جاتا ہے یا لیک ہو جاتا ہے، تو فوری طور پر آپریشن بند کر دیں، لوڈر کو کسی محفوظ جگہ پر کھڑا کریں، اور اس کا معائنہ یا مرمت کریں۔

آلات کی ناکامی کا الارم: اگر آلے کے پینل پر انتباہی سگنل ظاہر ہوتا ہے، تو فوری طور پر ناکامی کی وجہ کو چیک کریں اور فیصلہ کریں کہ آیا آپریشن جاری رکھنا ہے یا صورتحال کی بنیاد پر مرمت کرنا ہے۔

وہیل لوڈرز کے استعمال کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کی سخت تعمیل، مختلف کنٹرول ڈیوائسز اور فنکشنز سے واقفیت، ڈرائیونگ کی اچھی عادات، باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال، اور آپریشنل سیفٹی پر ہمیشہ توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف سامان کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے بلکہ آپریٹنگ کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے اور تعمیراتی سائٹ کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔

ہم نہ صرف انجینئرنگ مشینری کے رمز تیار کرتے ہیں بلکہ ہمارے پاس مائننگ وہیکل رِمز، فورک لفٹ رِمز، انڈسٹریل رِمز، ایگریکلچرل رِمز اور دیگر رم کے لوازمات اور ٹائر سمیت مصنوعات کی ایک وسیع رینج بھی ہے۔

درج ذیل مختلف سائز کے رم ہیں جو ہماری کمپنی مختلف شعبوں میں تیار کر سکتی ہے۔

انجینئرنگ مشینری کا سائز:

8.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 10.00-25
11.25-25 12.00-25 13.00-25 14.00-25 17.00-25 19.50-25 22.00-25
24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29 13.00-33

مائن رم سائز:

22.00-25 24.00-25 25.00-25 36.00-25 24.00-29 25.00-29 27.00-29
28.00-33 16.00-34 15.00-35 17.00-35 19.50-49 24.00-51 40.00-51
29.00-57 32.00-57 41.00-63 44.00-63      

فورک لفٹ وہیل رم سائز:

3.00-8 4.33-8 4.00-9 6.00-9 5.00-10 6.50-10 5.00-12
8.00-12 4.50-15 5.50-15 6.50-15 7.00-15 8.00-15 9.75-15
11.00-15 11.25-25 13.00-25 13.00-33      

صنعتی گاڑی کے رم کے طول و عرض:

7.00-20 7.50-20 8.50-20 10.00-20 14.00-20 10.00-24 7.00x12
7.00x15 14x25 8.25x16.5 9.75x16.5 16x17 13x15.5 9x15.3
9x18 11x18 13x24 14x24 DW14x24 DW15x24 16x26
DW25x26 W14x28 15x28 DW25x28      

زرعی مشینری وہیل رم سائز:

5.00x16 5.5x16 6.00-16 9x15.3 8LBx15 10LBx15 13x15.5
8.25x16.5 9.75x16.5 9x18 11x18 W8x18 W9x18 5.50x20
W7x20 W11x20 W10x24 W12x24 15x24 18x24 DW18Lx24
DW16x26 DW20x26 W10x28 14x28 DW15x28 DW25x28 W14x30
DW16x34 W10x38 DW16x38 W8x42 DD18Lx42 DW23Bx42 W8x44
W13x46 10x48 W12x48 15x10 16x5.5 16x6.0  

ہماری مصنوعات عالمی معیار کی ہیں۔

volvo-show-wheel-loader-l110h-t4f-stagev-2324x1200

پوسٹ ٹائم: ستمبر 14-2024