Wat is it produksjeproses fan yngenieursautofelgen?
Tsjilfelgen fan bouauto's (lykas dy brûkt foar swiere auto's lykas graafmachines, laders, mynwurkweinen, ensfh.) binne meastentiids makke fan stiel of aluminiumlegering. It produksjeproses omfettet meardere stappen, fan tarieding fan grûnstoffen, foarmjaan, lassen en gearstallen, waarmtebehanneling oant oerflakbehanneling en definitive ynspeksje. It folgjende is in typysk produksjeproses foar tsjilfelgen fan bouauto's:
1. Tarieding fan grûnstoffen
Materiaalseleksje: Tsjilfelgen wurde meastentiids makke fan heechsterktestiel of aluminiumlegeringmaterialen. Dizze materialen moatte goede sterkte, duorsumens, korrosjebestriding en wurgensbestriding hawwe.
Snijden: It snijden fan rauwe materialen (lykas stielen platen of aluminiumlegeringsplaten) yn strips of platen fan spesifike grutte as tarieding op lettere ferwurking.
2. Foarmjen fan rânestrip
Rôljen: De sniene metalen plaat wurdt troch in rolfoarmmasine yn in ringfoarm rôle om de basisfoarm fan 'e rânestrip te foarmjen. De krêft en hoeke moatte presys kontroleare wurde tidens it rôljen om te soargjen dat de grutte en foarm fan 'e râne foldogge oan 'e ûntwerpeasken.
Râneferwurking: Brûk spesjale apparatuer om de râne fan 'e râne te krullen, te fersterkjen of ôf te skowen om de sterkte en styfheid fan 'e râne te ferbetterjen.
3. Lassen en gearstallen
Lassen: De twa úteinen fan 'e foarme rânestrip wurde oaninoar laske om in folsleine ring te foarmjen. Dit wurdt meastentiids dien mei automatyske lasapparatuer (lykas bôgelassen of laserlassen) om de laskwaliteit en konsistinsje te garandearjen. Nei it lassen binne slypjen en skjinmeitsjen nedich om bramen en ûnevenwichtigheden op 'e las te ferwiderjen.
Gearstalling: Set de felgstrip yninoar mei oare ûnderdielen fan 'e felge (lykas de naaf, flens, ensfh.), meastal troch meganysk persen of lassen. De naaf is it ûnderdiel dat oan 'e bân monteard is, en de flens is it ûnderdiel dat ferbûn is mei de tsjil-as fan it auto.
4. Waarmtebehanneling
Gloeien of blussen: De rânen wurde nei it lassen of gearstallen waarmtebehannele, lykas gloeien of blussen, om ynterne spanning te eliminearjen en de taaiheid en sterkte fan it materiaal te ferbetterjen. It waarmtebehannelingsproses moat wurde útfierd ûnder presys kontroleare temperatuer en tiid om te soargjen dat de fysike eigenskippen fan it materiaal oan de easken foldogge.
5. Bearbeitingswurk
Draaien en boarjen: CNC-masine-ark wurde brûkt om presyzjebewerking op 'e felge út te fieren, ynklusyf it draaien fan 'e binnen- en bûtenste oerflakken fan' e felge, it boarjen fan gatten (lykas montageboutgatten) en it ôfskuorjen. Dizze bewerkingsoperaasjes fereaskje hege presyzje om de lykwicht en dimensjonele krektens fan 'e felge te garandearjen.
Balânskalibraasje: Fier in dynamyske balânstest út op 'e ferwurke râne om de stabiliteit by hege snelheid te garandearjen. Meitsje nedige korreksjes en kalibraasjes op basis fan 'e testresultaten.
6. Oerflakbehanneling
Reiniging en roestferwidering: Meitsje de felgen skjin, roest en ûntfette se om de oksidelaach, oaljeflekken en oare ûnreinheden op it oerflak te ferwiderjen.
Coating of plating: felgen moatte meastentiids behannele wurde mei in anty-korrosjebehanneling, lykas spuitprimer, topcoat of galvanisearjen (lykas elektrogalvanisearjen, chromeplating, ensfh.). De oerflakcoating soarget net allinich foar in moai uterlik, mar foarkomt ek effektyf korrosje en oksidaasje, wêrtroch't de libbensdoer fan 'e felge ferlingd wurdt.
7. Kwaliteitsynspeksje
Uterliksynspeksje: Kontrolearje it oerflak fan 'e râne op defekten lykas krassen, barsten, bubbels of in ûngelikense coating.
Ofmjittingsynspeksje: Brûk spesjale mjitark om de grutte, rûnens, lykwicht, gatposysje, ensfh. fan 'e râne te ynspektearjen om te soargjen dat it foldocht oan ûntwerpspesifikaasjes en kwaliteitsnormen.
Sterktetest: Statyske of dynamyske sterktetest wurdt útfierd op 'e râne, ynklusyf kompresje, spanning, bûging en oare eigenskippen, om de betrouberens en duorsumens yn werklik gebrûk te garandearjen.
8. Ferpakking en levering
Ferpakking: Felgen dy't alle kwaliteitsynspeksjes trochsteane, wurde ynpakt, meastentiids yn skokbestindige en fochtbestindige ferpakking om de felgen te beskermjen tsjin skea tidens ferfier.
Ferstjoering: De ynpakte tsjillen wurde ferstjoerd neffens de bestellingsôfspraak en ferfierd nei klanten of dealers.
It produksjeproses fan it yngenieurswurk fan autofelgen omfettet meardere presyzjeferwurkingsstappen, ynklusyf materiaal tarieding, foarmjen, lassen, waarmtebehanneling, ferwurking en oerflakbehanneling, ensfh., om te soargjen dat de felgen poerbêste meganyske eigenskippen en korrosjebestriding hawwe. Elke stap fereasket strange kwaliteitskontrôle om te soargjen dat de felgen langduorjend en betrouber binne yn rûge wurkomjouwings.
Wy binne de nûmer 1 ûntwerper en fabrikant fan off-road tsjillen yn Sina, en de wrâldliedende ekspert yn it ûntwerp en de produksje fan felgkomponinten. Al ús produkten binne ûntworpen en produsearre neffens de heechste kwaliteitsnormen, en wy hawwe mear as 20 jier ûnderfining yn it meitsjen fan tsjillen.
Us felgen foar bouweinen en apparatuer dekke in breed skala oan typen, ynklusyf tsjilladers, frachtweinen mei gelede trekkers, graders, tsjilgraafmachines en in protte oare typen. Wy binne de orizjinele leveransier fan felgen yn Sina foar bekende merken lykas Volvo, Caterpillar, Liebherr en John Deere.
De 19.50-25/2.5 tsjillen dy't wy leverje foar JCB-wielladers binne tige erkend troch klanten. 19.50-25/2.5 is in 5PC-struktuerfelg foar TL-bannen, dy't faak brûkt wurdt foar wielladers en gewoane auto's.
De 19.50-25/2.5 felg wurdt benammen brûkt yn swiere apparatuer lykas boumasines, mynbouauto's, grutte laders of stive mynboufrachtweinen.
Velgen fan dizze grutte hawwe in sterkere draachkapasiteit: brede velgen yn kombinaasje mei brede bannen kinne de druk effektyf ferspriede, de laadkapasiteit en stabiliteit fan it heule auto ferbetterje, en binne benammen geskikt foar swiere ladingomstannichheden.
It is geskikt foar grutte bannen, benammen swierlastbannen lykas 23.5R25 en 26.5R25. It fergruttet it kontaktflak tusken de bân en de grûn, ferminderet de druk per ienheidsflak, en is geunstich foar de trochgong op sêfte grûn en glêde omstannichheden. Tagelyk kinne bredere felgen en bannen de anti-rol-mooglikheden fan it auto by it draaien effektyf ferbetterje. It wurdt brûkt yn grutte laders, stive mynbouauto's, skrapers en oare apparatuer.
Hoe kinne jo in tsjillader korrekt brûke?
Tsjilladers binne in gewoan type boumasine, benammen brûkt yn ierdwurk, mynbou, bou en oare gelegenheden om materialen te laden, te ferfieren, te stapeljen en skjin te meitsjen. Goed gebrûk fan tsjilladers kin net allinich de wurkeffisjinsje ferbetterje, mar ek de operasjonele feiligens garandearje. Hjirûnder binne de basismetoaden en stappen foar it brûken fan tsjilladers:
1. Tarieding foar operaasje
Kontrolearje de apparatuer: Kontrolearje it uterlik fan 'e tsjillader en oft al syn ûnderdielen yn goede steat binne, ynklusyf bannen (kontrolearje bândruk en slijtage), hydraulysk systeem (oft it oaljepeil normaal is en oft der lekkage is), motor (kontrolearje motoroalje, koelvloeistof, brânstof, loftfilter, ensfh.).
Feilichheidskontrôle: Soargje derfoar dat alle feiligensapparaten goed wurkje, lykas remmen, stjoersystemen, ljochten, claxons, warskôgingsbuorden, ensfh. Kontrolearje oft de feilichheidsriemen, feilichheidsskakelaars en brânblussers yn 'e kabine yn goede steat binne.
Miljeu-ynspeksje: Kontrolearje oft der obstakels of potinsjele gefaren binne op it wurkplak, en soargje derfoar dat de grûn stevich en flak is, sûnder dúdlike obstakels of oare potinsjele gefaren.
Start de apparatuer: Stap yn 'e kabine en meitsje jo feilichheidsriem fêst. Start de motor neffens de ynstruksjes yn 'e hantlieding, wachtsje oant de apparatuer waarm is (benammen by kâld waar), en observearje de yndikatorljochten en alarmsystemen op it dashboard om te soargjen dat alle systemen normaal binne.
2. Basis wurking fan tsjillader
Stel jo sit en spegels yn: Stel jo sit yn in noflike posysje en soargje derfoar dat jo de kontrôlehendels en pedalen maklik betsjinje kinne. Stel jo efterút- en sydspegels yn om in dúdlik sicht te garandearjen.
Kontrôlehendel:
Bedieningshendel fan 'e bak: brûkt om it heffen en kanteljen fan 'e bak te kontrolearjen. Lûk de hendel nei achteren om de bak omheech te bringen, druk him nei foaren om him te sakjen; druk him nei lofts of rjochts om de kanteling fan 'e bak te kontrolearjen.
Rijhendel: Meastentiids oan 'e rjochterkant fan 'e bestjoerder, brûkt foar foarút en efterút. Nei it selektearjen fan foarút- of efterútversnelling, druk stadichoan it gaspedaal yn om de snelheid te kontrolearjen.
Rydoperaasje:
Starten: Selektearje de juste fersnelling (meastal 1e of 2e), druk stadich op it gaspedaal, start sêft en foarkom hommelse fersnelling.
Stjoering: Draai it stjoer stadich om it stjoer te kontrolearjen, foarkom skerpe bochten by hege snelheden om kantelen te foarkommen. Hâld in konstante snelheid oan om te soargjen dat it auto stabyl is.
Laadoperaasje:
Benaderje de materiaalheap: Benaderje de materiaalheap mei in lege snelheid, soargje derfoar dat de bak stabyl en ticht by de grûn is, en meitsje jo klear om it materiaal yn te skowen.
Materiaal skodzje: As de bak it materiaal rekket, til de bak dan stadichoan op en kantel him nei achteren om de juste hoemannichte materiaal te skodzjen. Soargje derfoar dat de bak evenredich laden is om eksintryske lading te foarkommen.
Til de bak op: Nei it laden is foltôge, til de bak op nei de juste transporthichte, en foarkom dat de bak te heech of te leech is om in dúdlik sicht en stabiliteit te behâlden.
Ferpleatsen en lossen: ferfier it materiaal mei lege snelheid nei de oanwiisde lokaasje, lit de bak dan stadich sakje en losse it materiaal soepel. Soargje derfoar dat de bak by it lossen yn lykwicht is en dump it net ynienen.
3. Wichtige punten foar feilige operaasje
Hâld stabiliteit: Foarkom sydlings riden of skerpe bochten op hellingen om de stabiliteit fan 'e lader te behâlden. Besykje by it riden op in helling rjocht omheech en omleech te gean om it risiko fan omslaan te foarkommen.
Foarkom oerbelêsting: Laad de lader ridlik neffens syn laadkapasiteit en foarkom oerbelêsting. Oerbelêsting sil ynfloed hawwe op de operasjonele feiligens, fergrutsje de slijtage fan apparatuer en ferkoartje de libbensdoer fan apparatuer.
Hâld in dúdlik sichtfjild: Soargje derfoar dat de bestjoerder by it laden en transport in goed sichtfjild hat, foaral by it wurkjen yn komplekse omstannichheden of drokke gebieten.
Bedriuw stadich: By it laden en lossen, brûk altyd in lege snelheid en foarkom hommelse fersnelling of remmen. Bedriuw de masine foarsichtich, foaral as jo de masine tichtby de materiaalstapel ride.
4. Underhâld en soarch nei operaasje
Meitsje de apparatuer skjin: Nei it wurk, meitsje de tsjillader skjin, foaral gebieten lykas de bak, de luchtinlaat fan 'e motor en de radiator dêr't stof en smoargens de neiging hawwe om te sammeljen.
Kontrolearje op slijtage: Kontrolearje bannen, bakken, skarnierpunten, hydraulyske liedingen, silinders en oare ûnderdielen op skea, losheid of oaljelekkage.
Brânstof en smering folje: Folje de lader mei brânstof as nedich, kontrolearje en folje hydraulyske oalje, motoroalje en oare smeermiddels oan. Hâld alle smeerpunten goed smeerd.
Registrearje apparatuerstatus: Hâld operaasje- en apparatuerstatusrecords by, ynklusyf operaasjetiden, ûnderhâldsstatus, flaterrapporten, ensfh., om it deistich behear en ûnderhâld te fasilitearjen.
5. Needhelp
Remfalen: Skeakelje fuortendaliks nei in legere fersnelling, brûk de motor om te fertragen en kom stadich ta stilstân; as it nedich is, brûk de needrem.
Storing yn it hydraulyske systeem: As it hydraulyske systeem it begeeft of lekt, stopje dan fuortendaliks mei de operaasje, parkeare de lader op in feilich plak en ynspektearje of reparearje it.
Alarm foar apparatuerfalen: As in warskôgingssinjaal op it ynstrumintpaniel ferskynt, kontrolearje dan fuortendaliks de oarsaak fan 'e storing en beslute oft de operaasje trochset wurde moat of reparaasjes útfierd wurde moatte op basis fan 'e situaasje.
It gebrûk fan tsjilladers fereasket strange neilibjen fan wurkwizen, bekendheid mei ferskate kontrôle-apparaten en funksjes, goede rydgewoanten, regelmjittich ûnderhâld en soarch, en altyd omtinken jaan oan wurkfeiligens. Redelik gebrûk en ûnderhâld kinne net allinich de libbensdoer fan 'e apparatuer ferlingje, mar ek de wurkingseffisjinsje ferbetterje en de feiligens fan 'e bouplak garandearje.
Wy produsearje net allinich felgen foar yngenieursmasines, mar hawwe ek in breed oanbod fan produkten, ynklusyf felgen foar mynbouauto's, heftruckfelgen, yndustriële felgen, agraryske felgen en oare felgaccessoires en bannen.
Hjirûnder binne de ferskate maten fan tsjillen dy't ús bedriuw yn ferskate fjilden produsearje kin:
Grutte fan yngenieursmasines:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Myn râne grutte:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Grutte fan 'e heftruckwielfelg:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Ofmjittings fan yndustriële autofelgen:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7.00x15 | 14x25 | 8.25x16.5 | 9,75x16,5 | 16x17 | 13x15.5 | 9x15.3 |
9x18 | 11x18 | 13x24 | 14x24 | DW14x24 | DW15x24 | 16x26 |
DW25x26 | B14x28 | 15x28 | DW25x28 |
Lânboumasjine tsjilfelggrutte:
5.00x16 | 5.5x16 | 6.00-16 | 9x15.3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13x15.5 |
8.25x16.5 | 9,75x16,5 | 9x18 | 11x18 | B8x18 | B9x18 | 5.50x20 |
B7x20 | B11x20 | B10x24 | B12x24 | 15x24 | 18x24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | B10x28 | 14x28 | DW15x28 | DW25x28 | B14x30 |
DW16x34 | B10x38 | DW16x38 | B8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | B8x44 |
B13x46 | 10x48 | B12x48 | 15x10 | 16x5.5 | 16x6.0 |
Us produkten binne fan wrâldklasse kwaliteit.

Pleatsingstiid: 14 septimber 2024