ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕಾರ್ ರಿಮ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?

19.50-25/2.5 ರಿಮ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಾಹನಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಲೋಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಟ್ರಕ್‌ಗಳಂತಹ ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಗಾತ್ರದ ರಿಮ್‌ಗಳು ಬಲವಾದ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ: ಅಗಲವಾದ ಟೈರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗಲವಾದ ರಿಮ್‌ಗಳು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹರಡಬಹುದು, ಸಂಪೂರ್ಣ ವಾಹನದ ಹೊರೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಭಾರವಾದ ಹೊರೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಇದು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಟೈರ್‌ಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 23.5R25 ಮತ್ತು 26.5R25 ನಂತಹ ಭಾರವಾದ ಟೈರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಟೈರ್ ಮತ್ತು ನೆಲದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ನೆಲ ಮತ್ತು ಜಾರು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಹಾದುಹೋಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಗಲವಾದ ರಿಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವಾಗ ವಾಹನದ ಆಂಟಿ-ರೋಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಲೋಡರ್‌ಗಳು, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಾಹನಗಳು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವೀಲ್ ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ವೀಲ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳು ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧವಾಗಿದ್ದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮಣ್ಣಿನ ಕೆಲಸ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು, ಸಾಗಿಸಲು, ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವೀಲ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಯು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೀಲ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

1. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೊದಲು ತಯಾರಿ

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ವೀಲ್ ಲೋಡರ್‌ನ ಗೋಚರತೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಅದರ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಇದರಲ್ಲಿ ಟೈರ್‌ಗಳು (ಟೈರ್ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ), ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ತೈಲ ಮಟ್ಟ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ), ಎಂಜಿನ್ (ಎಂಜಿನ್ ಆಯಿಲ್, ಕೂಲಂಟ್, ಇಂಧನ, ಏರ್ ಫಿಲ್ಟರ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ).

ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಬ್ರೇಕ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ದೀಪಗಳು, ಹಾರ್ನ್‌ಗಳು, ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಕ್ಯಾಬ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಸ್ವಿಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿಶಾಮಕಗಳು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಪರಿಸರ ತಪಾಸಣೆ: ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೆಲವು ಘನ ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ: ಕ್ಯಾಬ್ ಅನ್ನು ಹತ್ತಿ ನಿಮ್ಮ ಸೀಟ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಟ್ಟಿಕೊಳ್ಳಿ. ಆಪರೇಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸೂಚನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವವರೆಗೆ ಕಾಯಿರಿ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಶೀತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ಯಾಶ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೂಚಕ ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.

2. ಚಕ್ರ ಲೋಡರ್‌ನ ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ

ನಿಮ್ಮ ಆಸನ ಮತ್ತು ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ: ನಿಮ್ಮ ಆಸನವನ್ನು ಆರಾಮದಾಯಕ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀವು ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೆಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ ಹಿಂಬದಿಯ ನೋಟ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಕನ್ನಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.

ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿವರ್:

ಬಕೆಟ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಲಿವರ್: ಬಕೆಟ್ ಎತ್ತುವುದು ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಲು ಲಿವರ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಎಳೆಯಿರಿ, ಅದನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲು ಮುಂದಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ; ಬಕೆಟ್ ಓರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಎಡಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಬಲಕ್ಕೆ ತಳ್ಳಿರಿ.

ಪ್ರಯಾಣ ನಿಯಂತ್ರಣ ಲಿವರ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಲಕನ ಬಲಭಾಗದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ, ಮುಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮುಂದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವೇಗವರ್ಧಕ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಒತ್ತಿರಿ.

ಚಾಲನಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು: ಸೂಕ್ತವಾದ ಗೇರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1 ನೇ ಅಥವಾ 2 ನೇ), ನಿಧಾನವಾಗಿ ವೇಗವರ್ಧಕ ಪೆಡಲ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಿ, ನಿಧಾನವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವೇಗವರ್ಧನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಸ್ಟೀರಿಂಗ್: ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಿ, ರೋಲ್ಓವರ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ವಾಹನವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರ ವೇಗವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ:

ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿ: ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿ, ಬಕೆಟ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೆಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಲಿಕೆ ಮೂಲಕ ಒಳಗೆ ಹಾಕಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿ.

ಸಲಿಕೆ ವಸ್ತು: ಬಕೆಟ್ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿದಾಗ, ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಎತ್ತಿ ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಾಮಗ್ರಿಯನ್ನು ಸಲಿಕೆ ಮಾಡಲು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಓರೆಯಾಗಿಸಿ. ವಿಲಕ್ಷಣ ಹೊರೆ ಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಕೆಟ್ ಸಮವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ: ಲೋಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಾಗಣೆ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಎತ್ತಿ, ಸ್ಪಷ್ಟ ನೋಟ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಇರುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ಚಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದು: ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳಕ್ಕೆ ಸಾಗಿಸಿ, ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಇಳಿಸಿ. ಇಳಿಸುವಾಗ, ಬಕೆಟ್ ಸಮತೋಲನದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ಸುರಿಯಬೇಡಿ.

3. ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು

ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಲೋಡರ್‌ನ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಇಳಿಜಾರುಗಳಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಉರುಳುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಕ್ಕೆ ಹೋಗಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.

ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪಷ್ಟ ದೃಷ್ಟಿ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ: ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಸಾಗಿಸುವಾಗ, ಚಾಲಕನಿಗೆ ಉತ್ತಮ ದೃಷ್ಟಿ ಕ್ಷೇತ್ರವಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ಜನದಟ್ಟಣೆಯ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ.

ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ: ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಹಠಾತ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವಸ್ತುಗಳ ರಾಶಿಯ ಹತ್ತಿರ ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವಾಗ, ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ.

4. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಆರೈಕೆ

ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ವೀಲ್ ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಕೆಟ್, ಎಂಜಿನ್ ಗಾಳಿಯ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೇಟರ್‌ನಂತಹ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಕೊಳಕು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

ಸವೆತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಟೈರ್‌ಗಳು, ಬಕೆಟ್‌ಗಳು, ಹಿಂಜ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ, ಸಡಿಲತೆ ಅಥವಾ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಇಂಧನ ತುಂಬುವುದು ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಲೋಡರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಇಂಧನ ತುಂಬಿಸಿ, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಎಣ್ಣೆ, ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರುಪೂರಣ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಯಗೊಳಿಸಿ.

ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ: ದೈನಂದಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯಗಳು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಸ್ಥಿತಿ, ದೋಷ ದಾಖಲೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.

5. ತುರ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

ಬ್ರೇಕ್ ವೈಫಲ್ಯ: ತಕ್ಷಣ ಕಡಿಮೆ ಗೇರ್‌ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಎಂಜಿನ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಿಧಾನವಾಗಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ; ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ತುರ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆ ಕಂಡುಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ, ಲೋಡರ್ ಅನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಲ್ಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.

ಸಲಕರಣೆ ವೈಫಲ್ಯ ಎಚ್ಚರಿಕೆ: ಸಲಕರಣೆ ಫಲಕದಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂಕೇತ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡರೆ, ತಕ್ಷಣವೇ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಬೇಕೆ ಅಥವಾ ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಬೇಕೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಿ.

ವೀಲ್ ಲೋಡರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಅನುಸರಣೆ, ವಿವಿಧ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತತೆ, ಉತ್ತಮ ಚಾಲನಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು, ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾಳಜಿ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಮಂಜಸವಾದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಾವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ರಿಮ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಾಹನಗಳ ರಿಮ್‌ಗಳು, ಫೋರ್ಕ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ರಿಮ್‌ಗಳು, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಿಮ್‌ಗಳು, ಕೃಷಿ ರಿಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ರಿಮ್ ಪರಿಕರಗಳು ಮತ್ತು ಟೈರ್‌ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯು ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ಗಾತ್ರದ ರಿಮ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗಾತ್ರ:

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ವಿಶ್ವ ದರ್ಜೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.