Инженерийн машины дугуйны обуд үйлдвэрлэх үйл явц юу вэ?
Барилгын тээврийн хэрэгслийн дугуйны обуд (экскаватор, ачигч, уул уурхайн машин гэх мэт хүнд даацын машинд ашигладаг) нь ихэвчлэн ган эсвэл хөнгөн цагаан хайлшаар хийгдсэн материалаар хийгдсэн байдаг. Үйлдвэрлэлийн үйл явц нь түүхий эд бэлтгэх, хэлбэржүүлэх, гагнуурын угсралт, дулааны боловсруулалт, гадаргуугийн боловсруулалт, эцсийн шалгалт хүртэлх олон үе шатыг агуулдаг. Барилгын тээврийн хэрэгслийн дугуйны обуд үйлдвэрлэх ердийн процессыг доор харуулав.
1. Түүхий эд бэлтгэх
Материалын сонголт: Дугуйны обуд нь ихэвчлэн өндөр бат бэх ган эсвэл хөнгөн цагаан хайлшаар хийгдсэн материалаар хийгдсэн байдаг. Эдгээр материалууд нь сайн бат бөх, бат бөх, зэврэлтэнд тэсвэртэй, ядрах эсэргүүцэлтэй байх ёстой.
Зүсэх: Түүхий эдийг (ган хавтан, хөнгөн цагаан хайлш гэх мэт) дараа дараагийн боловсруулалтанд бэлтгэхийн тулд тодорхой хэмжээтэй тууз эсвэл хуудас болгон хайчлах.
2. Обудны тууз үүсгэх
Өнхрөх: Зүссэн металл хуудсыг өнхрөх машинаар цагираг хэлбэрт оруулж, обудны туузны үндсэн хэлбэрийг бүрдүүлнэ. Обудны хэмжээ, хэлбэр нь дизайны шаардлагад нийцэхийн тулд өнхрөх явцад хүч болон өнцгийг нарийн хянах шаардлагатай.
Ирмэгийн боловсруулалт: Обудны бат бөх, хөшүүн байдлыг сайжруулахын тулд обудны ирмэгийг мушгих, бэхлэх, налуу болгохын тулд тусгай тоног төхөөрөмж ашиглана.
3. Гагнуур, угсралт
Гагнуур: Үүссэн хүрээний туузны хоёр үзүүрийг гагнаж, бүрэн цагираг үүсгэдэг. Энэ нь ихэвчлэн гагнуурын чанар, тууштай байдлыг хангахын тулд автомат гагнуурын төхөөрөмж (нуман гагнуур эсвэл лазер гагнуур гэх мэт) ашиглан хийгддэг. Гагнуурын ажил дууссаны дараа гагнуур дээрх burrs болон тэгш бус байдлыг арилгахын тулд нунтаглах, цэвэрлэх шаардлагатай.
Угсрах: Обудны туузыг обудны бусад хэсгүүдтэй (төв, фланц гэх мэт) ихэвчлэн механик шахалт эсвэл гагнуураар угсарна. Хаб нь дугуйнд бэхлэгдсэн хэсэг, фланц нь тээврийн хэрэгслийн дугуйны тэнхлэгт холбогдсон хэсэг юм.
4. Дулааны боловсруулалт
Хамгаалах буюу бөхөөх: Гагнуур эсвэл угсарсны дараа обуд нь дотоод стрессийг арилгах, материалын бат бөх чанар, бат бөх чанарыг сайжруулахын тулд зөөлрүүлэх эсвэл бөхөөх зэрэг дулааны боловсруулалт хийдэг. Материалын физик шинж чанар нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд дулааны боловсруулалтыг нарийн хянах температур, цаг хугацааны дагуу хийх шаардлагатай.
5. Машины боловсруулалт
Эргүүлэх ба өрөмдлөг хийх: CNC машин хэрэгсэл нь обудны дотоод болон гадна гадаргууг эргүүлэх, цооног өрөмдөх (холбох боолтны нүх гэх мэт) болон өнхрөх зэрэг нарийн боловсруулалт хийхэд ашиглагддаг. Эдгээр боловсруулах үйлдлүүд нь обудны тэнцвэр, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд өндөр нарийвчлал шаарддаг.
Тэнцвэр тохируулга: Өндөр хурдтайгаар тогтвортой байдлыг хангахын тулд боловсруулсан обуд дээр динамик тэнцвэрийн туршилтыг хийнэ. Туршилтын үр дүнд үндэслэн шаардлагатай засвар, тохируулга хийх.
6. Гадаргуугийн боловсруулалт
Цэвэрлэх, зэв арилгах: Гадаргуу дээрх ислийн давхарга, тосны толбо болон бусад бохирдлыг арилгахын тулд обудыг цэвэрлэж, зэв, тосгүй болгоно.
Бүрэх эсвэл бүрэх: обудыг ихэвчлэн зэврэлтээс хамгаалах эмчилгээ хийх шаардлагатай, тухайлбал праймер, өнгөлгөө эсвэл цахилгаан бүрэх (цахилгаан цайрдах, хром бүрэх гэх мэт). Гадаргуугийн бүрээс нь зөвхөн үзэсгэлэнтэй харагдахаас гадна зэврэлт, исэлдэлтээс үр дүнтэй сэргийлж, обудны ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.
7. Чанарын хяналт
Гадаад үзэмжийн үзлэг: Обудны гадаргуу дээр зураас, хагарал, бөмбөлөг, тэгш бус бүрэх зэрэг согогийг шалгана.
Хэмжээг шалгах: Тусгай хэмжих хэрэгслээр обудны хэмжээ, бөөрөнхий байдал, тэнцвэр, нүхний байрлал зэргийг шалгаж, дизайны үзүүлэлт, чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгана.
Бат бөхийн туршилт: Бодит ашиглалтын үед найдвартай, бат бөх чанарыг баталгаажуулахын тулд шахалт, суналт, гулзайлтын болон бусад шинж чанаруудыг багтаасан статик эсвэл динамик бат бэхийн туршилтыг хийдэг.
8. Сав баглаа боодол, хүргэлт
Сав баглаа боодол: Чанарын бүх шалгалтыг давсан обудыг тээвэрлэх явцад гэмтэхээс хамгаалахын тулд ихэвчлэн цочролд тэсвэртэй, чийгэнд тэсвэртэй савлагаатайгаар савлана.
Хүргэлт: Савласан обуд нь захиалгын дагуу тээвэрлэгдэж, үйлчлүүлэгч эсвэл дилерүүдэд хүргэгдэнэ.
Инженерийн машины дугуйны обуд үйлдвэрлэх үйл явц нь обуд нь маш сайн механик шинж чанартай, зэврэлтэнд тэсвэртэй байхын тулд материал бэлтгэх, хэвлэх, гагнуур хийх, дулааны боловсруулалт, боловсруулалт, гадаргууг боловсруулах гэх мэт нарийн боловсруулалтын олон үе шатыг агуулдаг. Ажлын хатуу ширүүн орчинд обуд нь урт хугацааны эдэлгээ, найдвартай байдлыг хангахын тулд алхам бүр нь чанарын хатуу хяналтыг шаарддаг.
Бид БНХАУ-ын №1 бартаат замын дугуйны загвар зохион бүтээгч, үйлдвэрлэгч бөгөөд обудны эд ангиудын дизайн, үйлдвэрлэлийн чиглэлээр дэлхийд тэргүүлэгч мэргэжилтэн юм. Манай бүх бүтээгдэхүүн нь хамгийн өндөр чанарын стандартын дагуу бүтээгдсэн бөгөөд бид дугуй үйлдвэрлэх 20 гаруй жилийн туршлагатай.
Манай барилгын машин, тоног төхөөрөмжийн обуд нь дугуйт ачигч, холбогч машин, грейдер, дугуйт экскаватор болон бусад олон төрлийг хамардаг. Бид Volvo, Caterpillar, Liebherr, John Deere зэрэг алдартай брэндүүдийн Хятад дахь анхны обуд нийлүүлэгч юм.
JCB дугуйт ачигч машинд зориулсан 19.50-25/2.5 обуд нь үйлчлүүлэгчдээс өндөр үнэлгээ авсан. 19.50-25/2.5 нь TL дугуйнд зориулсан 5PC бүтэцтэй обуд бөгөөд дугуйт ачигч болон энгийн тээврийн хэрэгсэлд өргөн хэрэглэгддэг.
19.50-25/2.5 обуд нь барилгын машин механизм, уурхайн машин, том ачигч, уул уурхайн хатуу машин зэрэг хүнд даацын машинд голчлон ашиглагддаг.
Ийм хэмжээтэй обуд нь илүү хүчтэй даацтай байдаг: өргөн дугуйтай хослуулсан өргөн обуд нь даралтыг үр дүнтэйгээр сарниулж, бүхэл бүтэн тээврийн хэрэгслийн даац, тогтвортой байдлыг сайжруулж, ялангуяа хүнд даацын нөхцөлд тохиромжтой.
Энэ нь том оврын дугуй, ялангуяа 23.5R25, 26.5R25 зэрэг хүнд даацын дугуйнд тохиромжтой. Энэ нь дугуй ба газрын хоорондох холбоо барих талбайг нэмэгдүүлж, нэгж талбайд ногдох даралтыг бууруулж, зөөлөн газар, гулгамтгай нөхцөлд явахад тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ өргөн обуд болон дугуй нь эргэх үед тээврийн хэрэгслийн өнхрөхөөс хамгаалах чадварыг үр дүнтэй сайжруулдаг. Энэ нь том ачигч, хатуу уурхайн машин, хусуур болон бусад тоног төхөөрөмжид ашиглагддаг.
Дугуйт ачигчийг хэрхэн зөв ашиглах вэ?
Дугуйт ачигч нь ихэвчлэн газар шорооны ажил, уул уурхай, барилга болон бусад тохиолдолд материалыг ачих, тээвэрлэх, овоолох, цэвэрлэхэд ашигладаг нийтлэг төрлийн барилгын машин юм. Дугуйт ачигчийг зөв ашиглах нь ажлын үр ашгийг дээшлүүлэхээс гадна үйл ажиллагааны аюулгүй байдлыг хангах болно. Дугуйт ачигчийг ашиглах үндсэн арга, алхмууд нь дараах байдалтай байна.
1. Үйл ажиллагааны өмнөх бэлтгэл
Тоног төхөөрөмжийг шалгах: Дугуйт ачигчийн гадаад төрх байдал, дугуй (дугуйны даралт, элэгдлийг шалгах), гидравлик систем (тосны түвшин хэвийн байгаа эсэх, гоожиж байгаа эсэх), хөдөлгүүр (хөдөлгүүрийн тос, хөргөлтийн шингэн, түлш, агаар шүүгч гэх мэт) зэрэг бүх эд ангиуд нь сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгана уу.
Аюулгүй байдлын шалгалт: Тоормос, жолооны систем, гэрэл, дуут дохио, анхааруулах тэмдэг гэх мэт бүх аюулгүй байдлын төхөөрөмжүүд зөв ажиллаж байгаа эсэхийг шалгана. Кабины хамгаалалтын бүс, хамгаалалтын унтраалга, гал унтраагч сайн нөхцөлд байгаа эсэхийг шалгана уу.
Байгаль орчны хяналт: Ажлын талбай дээр ямар нэг саад бэрхшээл, болзошгүй аюул байгаа эсэхийг шалгаж, газар нь хатуу, тэгш, илт саад тотгор, бусад болзошгүй аюулыг баталгаажуулна.
Тоног төхөөрөмжийг эхлүүлэх: Бүхээгт суугаад хамгаалалтын бүсээ бүслээрэй. Операторын гарын авлагад заасан зааврын дагуу хөдөлгүүрийг асааж, төхөөрөмжийг халаахыг (ялангуяа хүйтэн цаг агаарт) хүлээж, хяналтын самбар дээрх заагч гэрэл, дохиоллын системийг ажиглаж, бүх систем хэвийн байгаа эсэхийг шалгаарай.
2. Дугуйт ачигчийн үндсэн ажиллагаа
Суудал болон толио тохируулна уу: Суудалдаа тав тухтай байрлалд тохируулж, удирдлагын хөшүүрэг болон дөрөөг хялбархан ажиллуулж чадах эсэхийг шалгаарай. Тод харагдахын тулд арын болон хажуугийн толийг тохируулаарай.
Хяналтын хөшүүрэг:
Шанагатай ажиллах хөшүүрэг: шанагыг өргөх, хазайлгахыг удирдахад ашигладаг. Хувиныг өсгөхийн тулд хөшүүргийг хойш нь татах, доошлуулахын тулд урагш түлхэх; хувингийн хазайлтыг хянахын тулд зүүн эсвэл баруун тийш дарна уу.
Аяллын хяналтын хөшүүрэг: Ихэвчлэн жолоочийн баруун гар талд байрладаг бөгөөд урагш болон ухрахад ашиглагддаг. Урагш эсвэл ухрах араа сонгосны дараа хурдыг хянахын тулд хурдасгуурын дөрөөг аажмаар дар.
Жолооны ажиллагаа:
Эхлэх: Тохиромжтой араагаа (ихэвчлэн 1-р эсвэл 2-р) сонгоод, хурдасгуурын дөрөөг аажмаар дарж, зөөлөн эхлүүлж, гэнэтийн хурдатгалаас зайлсхий.
Удирдах: Жолоо удирдахын тулд жолоогоо удаан эргүүлж, өнхрөхөөс сэргийлэхийн тулд өндөр хурдтай огцом эргэхээс зайлсхий. Тээврийн хэрэгслийг тогтвортой байлгахын тулд хурдыг тогтмол барина уу.
Ачаалах ажиллагаа:
Материалын овоолго руу ойртох: Материалын овоолго руу бага хурдтайгаар ойртож, хувин нь тогтвортой, газарт ойрхон байгаа эсэхийг шалгаж, материалыг хүрзээр бэлтгэх.
Хүрз материал: Шанага материалтай шүргэлцэх үед хувингаа аажмаар өргөж, арагшаа хазайлгаж, зохих хэмжээний материалыг хүрзээр хүрз болгоно. Хачирхалтай ачааллаас зайлсхийхийн тулд шанага жигд ачаалагдсан эсэхийг шалгаарай.
Шанагыг өргөх: Ачиж дууссаны дараа шанагаа зөв тээвэрлэх өндөрт өргөж, тодорхой харагдах байдал, тогтвортой байдлыг хадгалахын тулд хэт өндөр эсвэл хэт намаас зайлсхий.
Зөөх, буулгах: материалыг заасан газар руу бага хурдтайгаар тээвэрлэж, дараа нь хувингаа аажмаар буулгаж, материалыг жигд буулгана. Буулгахдаа шанага тэнцвэртэй байгаа эсэхийг шалгаад гэнэт асгаж болохгүй.
3. Аюулгүй ажиллагааны гол цэгүүд
Тогтвортой байдлыг хадгалах: Ачигчийг тогтвортой байлгахын тулд хажуу тийш жолоодох эсвэл налуу дээр огцом эргэхээс зайлсхий. Налуу зам дээр жолоодохдоо өнхрөх эрсдэлээс зайлсхийхийн тулд шууд дээш доош явахыг хичээ.
Ачаа хэтрүүлэхгүй байх: Ачаалагчийг даацынх нь дагуу боломжийн ачиж, хэт ачааллаас зайлсхий. Хэт ачаалал нь ашиглалтын аюулгүй байдалд нөлөөлж, тоног төхөөрөмжийн элэгдлийг нэмэгдүүлж, ашиглалтын хугацааг богиносгодог.
Алсын хараагаа тодорхой байлгах: Ачаалах, тээвэрлэх үед жолоочийн хараа сайн байгаа эсэхийг шалгаарай, ялангуяа нарийн төвөгтэй нөхцөл байдал, хөл хөдөлгөөн ихтэй газар ажиллах үед.
Удаан ажиллах: Ачих, буулгах үед бага хурдтай ажиллаж, гэнэтийн хурдасгах, тоормослохоос зайлсхий. Ялангуяа машиныг материалын овоолгын ойролцоо жолоодох үед зөөлөн ажиллуул.
4. Ашиглалтын дараах засвар үйлчилгээ, арчилгаа
Тоног төхөөрөмжийг цэвэрлэх: Ажил дууссаны дараа дугуйт ачигч, ялангуяа шанага, хөдөлгүүрийн агаарын оролт, радиатор зэрэг тоос шороо хуримтлагддаг хэсгүүдийг цэвэрлэ.
Элэгдлийг шалгах: Дугуй, хувин, нугасны цэг, гидравлик шугам, цилиндр болон бусад эд ангиудын эвдрэл, сулрал, тос гоожсон эсэхийг шалгана.
Шатах тослох материал дүүргэх: Ачигчийг шаардлагатай бол түлшээр дүүргэх, гидравлик тос, хөдөлгүүрийн тос болон бусад тосолгооны материалыг шалгаж, дүүргэх. Бүх тосолгооны цэгүүдийг сайтар тослох хэрэгтэй.
Тоног төхөөрөмжийн статусыг бүртгэх: Өдөр тутмын удирдлага, засвар үйлчилгээг хөнгөвчлөхийн тулд ашиглалтын цаг, засвар үйлчилгээний байдал, гэмтлийн бүртгэл гэх мэт үйл ажиллагааны бүртгэл, төхөөрөмжийн төлөв байдлын бүртгэлийг хөтөлнө.
5. Онцгой байдлын үед ажиллах
Тоормосны эвдрэл: нэн даруй доод араа руу шилжиж, хөдөлгүүрийг ашиглан удаашруулж, аажмаар зогсох; шаардлагатай бол яаралтай тоормосыг дарна уу.
Гидравлик системийн эвдрэл: Хэрэв гидравлик систем доголдож, гоожиж байвал ажиллагааг даруй зогсоож, ачигчийг аюулгүй газар байрлуулж, шалгаж, засварлана.
Тоног төхөөрөмжийн эвдрэлийн дохиолол: Хэрэв багажийн самбар дээр анхааруулах дохио гарч ирвэл эвдрэлийн шалтгааныг нэн даруй шалгаж, нөхцөл байдалд үндэслэн үйл ажиллагааг үргэлжлүүлэх эсвэл засвар хийх эсэхийг шийднэ.
Дугуйт ачигчийг ашиглах нь ашиглалтын горимыг чанд сахих, янз бүрийн хяналтын төхөөрөмж, функцийг мэддэг байх, жолоодлогын сайн зуршил, байнгын засвар үйлчилгээ, арчилгаа, үйл ажиллагааны аюулгүй байдалд үргэлж анхаарал хандуулахыг шаарддаг. Зохистой ашиглалт, засвар үйлчилгээ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын хугацааг уртасгах төдийгүй ашиглалтын үр ашгийг дээшлүүлж, барилгын талбайн аюулгүй байдлыг хангах боломжтой.
Бид зөвхөн инженерийн машин механизмын обуд үйлдвэрлээд зогсохгүй уул уурхайн тээврийн хэрэгслийн обуд, өргөгчийн обуд, үйлдвэрийн обуд, хөдөө аж ахуйн обуд болон бусад обудны дагалдах хэрэгсэл, дугуй зэрэг олон төрлийн бүтээгдэхүүнтэй.
Манай компани янз бүрийн чиглэлээр үйлдвэрлэх боломжтой янз бүрийн хэмжээтэй обудуудыг доор харуулав.
Инженерийн машинуудын хэмжээ:
8.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 10.00-25 |
11.25-25 | 12.00-25 | 13.00-25 | 14.00-25 | 17.00-25 | 19.50-25 | 22.00-25 |
24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 | 13.00-33 |
Уурхайн хүрээний хэмжээ:
22.00-25 | 24.00-25 | 25.00-25 | 36.00-25 | 24.00-29 | 25.00-29 | 27.00-29 |
28.00-33 | 16.00-34 | 15.00-35 | 17.00-35 | 19.50-49 | 24.00-51 | 40.00-51 |
29.00-57 | 32.00-57 | 41.00-63 | 44.00-63 |
Сэрээтэй дугуйны обудны хэмжээ:
3.00-8 | 4.33-8 | 4.00-9 | 6.00-9 | 5.00-10 | 6.50-10 | 5.00-12 |
8.00-12 | 4.50-15 | 5.50-15 | 6.50-15 | 7.00-15 | 8.00-15 | 9.75-15 |
11.00-15 | 11.25-25 | 13.00-25 | 13.00-33 |
Аж үйлдвэрийн тээврийн хэрэгслийн дугуйны хэмжээ:
7.00-20 | 7.50-20 | 8.50-20 | 10.00-20 | 14.00-20 | 10.00-24 | 7.00x12 |
7.00x15 | 14х25 | 8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 16х17 | 13х15.5 | 9х15.3 |
9х18 | 11х18 | 13х24 | 14х24 | DW14x24 | DW15x24 | 16х26 |
DW25x26 | W14x28 | 15х28 | DW25x28 |
Хөдөө аж ахуйн машинуудын дугуйны хэмжээ:
5.00x16 | 5.5х16 | 6.00-16 | 9х15.3 | 8LBx15 | 10LBx15 | 13х15.5 |
8.25x16.5 | 9.75x16.5 | 9х18 | 11х18 | W8x18 | W9x18 | 5.50x20 |
W7x20 | W11x20 | W10x24 | W12x24 | 15х24 | 18х24 | DW18Lx24 |
DW16x26 | DW20x26 | W10x28 | 14х28 | DW15x28 | DW25x28 | W14x30 |
DW16x34 | W10x38 | DW16x38 | W8x42 | DD18Lx42 | DW23Bx42 | W8x44 |
W13x46 | 10х48 | W12x48 | 15х10 | 16x5.5 | 16x6.0 |
Манай бүтээгдэхүүн дэлхийн жишигт нийцсэн чанартай.

Шуудангийн цаг: 2024 оны 9-р сарын 14-ний өдөр