HYWG का व्हील रिम की गुणवत्ता पर आधारित वन-स्टॉप उत्पादन मॉडल: कच्चे माल से लेकर तैयार उत्पादों तक का नियंत्रण तंत्र।

यह मूलतः एक ऊर्ध्वाधर रूप से एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली है, न कि केवल "अपने दम पर अधिक काम करना"।

व्हील रिम का वास्तविक भार वहन करने वाला घटक उसकी सतह नहीं, बल्कि संरचनात्मक इस्पात खंड होता है। वन-स्टॉप डिज़ाइन पद्धति में, रिम संरचना की रिवर्स इंजीनियरिंग करके इस्पात खंड को डिज़ाइन किया जाता है, जिसमें दीवार की मोटाई की सहनशीलता, फ़िलेट ट्रांज़िशन और फाइबर अभिविन्यास को नियंत्रित किया जाता है, साथ ही वेल्डिंग और हीट ट्रीटमेंट के लिए सुरक्षा मार्जिन भी प्रदान किया जाता है। यह चरण सीधे तौर पर थकान प्रतिरोध, दरार प्रसार प्रतिरोध और दीर्घकालिक सेवा स्थिरता को निर्धारित करता है।

एक बहु-भाग वाले रिम में, प्रत्येक घटक प्रणाली का एक हिस्सा होता है।

वन-स्टॉप प्रोडक्शन का फायदा यह है कि रिम बॉडी, लॉक रिंग और सीट रिंग सभी एक ही तकनीकी मानक के अनुसार बनाए जाते हैं, और आयामों पर क्लोज्ड-लूप नियंत्रण रखा जाता है ताकि "फिटिंग तो हो लेकिन अव्यवहारिक न हो" जैसी समस्या से बचा जा सके। लॉक रिंग की लोच और फिट क्लीयरेंस को एक समान रूप से डिज़ाइन किया गया है। यह सिर्फ "इंस्टॉल करने में सक्षम होने" की बात नहीं है, बल्कि "लंबे समय तक ढीला न होने, खिसकने या विकृत न होने" की बात है।

एक ही स्थान पर सभी समाधान उपलब्ध कराने वाली प्रणाली में, वेल्डिंग मापदंडों को स्टील और संरचनात्मक स्टील के स्रोत के साथ उच्च स्तर पर मेल खाया जाता है, और वेल्ड की स्थिति, प्रवेश गहराई और ऊष्मा इनपुट का पूर्वानुमान लगाया जा सकता है।

सामग्री की असमानताओं के कारण होने वाली छिपी हुई दरारों से बचें। ऊष्मा उपचार प्रक्रियाएं केवल व्यक्तिगत बिंदुओं को ही नहीं, बल्कि समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाती हैं। वेल्डिंग के बाद बचे तनाव को दूर करें, मजबूती और कठोरता में संतुलन बनाएँ, और भारी भार और प्रभाव की स्थितियों में भी रिम के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करें।

वन-स्टॉप उत्पादन से गुणवत्ता की संपूर्ण निगरानी सुनिश्चित होती है। स्टील से लेकर संरचनात्मक स्टील, पुर्जों, वेल्डिंग और तैयार उत्पादों तक, प्रत्येक प्रक्रिया की निगरानी करके जवाबदेही तय की जा सकती है और उसे आगे बेहतर बनाया जा सकता है। आयाम, पेंट और एनडीटी परीक्षण से प्राप्त डेटा सिस्टम का हिस्सा होता है, जिसका अर्थ है कि बाजार में समस्याओं को उजागर करने के बजाय उन्हें रोका जा सकता है।

यही वह मुख्य कारण है जिसकी वजह से HYWG दुनिया भर के OTR उपयोगकर्ताओं के बीच भरोसेमंद बन गया है।

चीन में स्थित 'के मूल उपकरण निर्माता (ओईएम) रिम आपूर्तिकर्ता, एचवाईडब्ल्यूजी का मानना ​​है कि रिम कभी भी केवल "बदले जाने योग्य पुर्जे" नहीं होते हैं, बल्कि प्रमुख संरचनात्मक घटक होते हैं जो वाहन की सुरक्षा, संचालन समय और कुल जीवनचक्र लागत को सीधे प्रभावित करते हैं।

इसी कारण से, व्हील रिम के मामले में वोल्वो हमेशा एक सिद्धांत का पालन करता आया है: न केवल प्रदर्शन मानकों को पूरा करना चाहिए, बल्कि गुणवत्ता भी दीर्घकालिक रूप से नियंत्रणीय होनी चाहिए।

वोल्वो के मध्यम से बड़े आकार के व्हील लोडर के प्रतिनिधि मॉडल के रूप में, वोल्वो L120H अपनी उच्च कार्यक्षमता, मजबूत लोडिंग क्षमता और स्थिरता के लिए जाना जाता है, और इसका व्यापक रूप से खदानों, खानों, बंदरगाहों और भारी-भरकम मिट्टी की खुदाई के कार्यों में उपयोग किया जाता है। इन परिस्थितियों में, व्हील रिम केवल एक "भार वहन करने वाला घटक" नहीं है, बल्कि मशीन की समग्र संरचना में इसकी उच्चतर आवश्यकताएँ होती हैं।

वोल्वो L120H की विशिष्ट परिचालन विशेषताओं में उच्च समग्र मशीन भार और भारी बकेट लोड, उच्च आवृत्ति लोडिंग, लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान स्टीयरिंग और ब्रेकिंग, और जटिल सड़क स्थितियों में प्रभाव भार शामिल हैं। इसका अर्थ है कि व्हील रिम को उच्च भार स्थिरता, उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध और दीर्घकालिक उपयोग में संरचनात्मक स्थिरता की आवश्यकताओं को एक साथ पूरा करना होगा। केवल आउटसोर्स असेंबली पर निर्भर और अनियंत्रित सामग्रियों वाले व्हील रिम सिस्टम के लिए ऐसी स्थितियों में लंबे समय तक स्थिर प्रदर्शन बनाए रखना मुश्किल होगा।

वॉल्वो L120H के लिए रिम की आपूर्ति में HYWG का मुख्य लाभ संपूर्ण प्रक्रिया पर इसके व्यापक नियंत्रण से मिलता है, जो स्रोत से लेकर तैयार उत्पाद तक फैला हुआ है। L120H के लिए, इसका अर्थ है कि रिम की भार वहन क्षमता कोई "एक बार की उपलब्धि" नहीं है, बल्कि एक दीर्घकालिक, दोहराने योग्य संरचनात्मक प्रदर्शन है।

हमने वोल्वो एल120एच के लिए जो 22.00-25/3.0 3-पीस रिम उपलब्ध कराए, वे संचालन के दौरान लोडर की उच्च मांगों को पूरा करते हैं।